数控钢筋笼成型机是一种数控式自动化生产制作钢筋笼的机械设备，多年以前，桩基所用的钢筋笼均由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接，而在国外建筑业发达的国家早有应用机械制作的历史。数控钢筋加工设备10余年，产品质量和售后服务具在业内得到了高度认可，自2008年开始，自主研发了三大类三十余种型号的钢筋笼成型机，此项研发结果分别适用于国内公路、铁路、桥梁所需的多种规格桩基的建设，以及我国迅猛发展的高铁建设要求。数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备:

　　数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

　　根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.在钢筋笼成型过程中对于箍筋的间距精度要求非常高，是人工绑扎焊接无法满足的。而应用PLC控制的数控钢筋笼成型机，可通过在PLC上设定箍筋间距参数，通过匹配钢筋笼缠绕箍筋的转速和钢筋笼拖走的速度，来稳定、精确地实现钢筋笼箍筋间距的精度要求。