一、技术参数

　　型号:WGJ-20规格型号:Φ10-20

　　总功率:4kw      重量:1100kg

　　外型尺寸(长*宽*高0)2700*700*1400MM

　　二、设备用途

　　本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工，该设备是我公司在国内率先研发产品，具有成型精度高、生产效率快等优点。

　　三、成型工艺

　　预制钢筋框→横向两侧平面弯曲成型→焊接→纵向弯曲成型

　　四、设备结构特点

　　1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。

　　2、导向柱:采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

　　3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。

　　4、传动系统:该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型，化的缩小成型误差。

　　五、花拱架八字筋成型机

　　八字筋成型机主要用于隧道格栅拱架、拱形架格栅架构中核心组成部位“八字筋”纵向连结筋的加工，八字压花，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。八字筋八字结成型机、格栅拱架八字筋成型机专业用于:八字筋制作、花拱架八字钢筋的制作，是花拱架焊接过程中的关键环节。

　　六、字筋成型机的优势

　　1、采用知名品牌液压驱动系统，双脚踏开关控制双角度弯曲成型，可靠性高。

　　2、设备结构简单、操作容易、生产效率高、能耗低、维修保养方便、占地面积小。

　　3、SL14B款增加平面冲压成型后自动脱料机构，该功能大大降低了工人的劳动强度、提高了工作效率；

　　4、可选配增加自动焊接机器手臂，实现自动化焊接。

　　七、字结格栅框架加工流程

　　1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；

　　2.对剪切完成的钢筋进行折弯；

　　3.对折弯完成的钢筋进行焊接；

　　4.对焊接完成的钢筋，使用公司的液压设备进行平面挤压；

　　5.对挤压完成的钢筋进行焊接；

　　6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；

　　7.对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结；

　　八、字筋钢格栅的焊接

　　1、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。

　　2、将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并调整箍筋间距，符合设计要求。

　　3、主筋、箍筋的调整完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，烧伤主筋。

　　4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。

　　八字筋成型机施工成品检查验收标准

　　1、钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。

　　2、按规范要求制作试件，实验检查。

　　3、榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。

　　4、批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。

　　九如何提高八字筋结构寿命的方法与措施

　　为得到提高隧道结构寿命的方法与措施，我们分析了影响隧道结构寿命的原因，从设计、施工及维护养护3个方面对提高隧道结构寿命分析对策。

　　1、在设计对策方面，应通过提高隧道八字筋的韧性、根据环境选择合适的衬砌类型，并通过预留维修空间和采用高性能的材料等措施提高八字筋的使用寿命。

　　2、在施工对策方面，通过采用高强度、高质量混凝土、防水板和锚杆等合格的建筑材料，并使用八字筋成型机加工科学合理、符合规格的隧道八字筋以获得施工的好效果。

　　3、在日常维修养护中，技术人员应研究适宜于隧道结构的维修加固工艺和方法，防患于未然。

　　十、设备结构特点

　　1机架:采用高强行型钢，特种焊接工艺制造，极其坚固

　　2导向柱:采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨作用。

　　3模具:我公司可以根据客户施工要求设计模具，材料采用高耐磨合金钢，模具具有使用时间长、变形系数小、加工简单、安装方便的优点。

　　4驱动系统:该机型采用液压驱动，双脚踏开关完成双角度弯曲成型，横向有左右两根液化油缸同步位移实现同步弯曲成型，最大化的缩小成型误差，电磁阀采用知名品牌，稳定可靠。

　　5本设备具有结构简单，操作简易上手快，设计合理，具有加工速度快，能耗低，维修保养方便，维护费用低，全自动化程度高，占地面积小，生产效率高等优点。

　　科技立业    质量为本   管理求精

　　诚信经营    效益为先   持续创新

　　厂址:河南新乡新东公司院内