.........................................................................................................................................................................................................................................................

　　该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。

　　使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。

　　1、应用计算机辅助设计，系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱形结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚性；

　　2、采用特殊导轨座设计，窄轨距，宽导轨面，全行程支撑，无悬垂，载荷力强，使得机床适于进行大扭距切削；轨道贴附耐磨的TURCITE-“B”氟化树脂板，经手工精密刮研，使得各轴移动平衡顺畅，机床具有恒久的精密度。

　　3、导轨面经过深度达2毫米以上的高频淬火，并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工，使得机床具有极好的精度保持性；且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术，大大保证了其硬度和精度和精度稳定性；

　　4、主轴轴承采用进口预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴较大刚性和较高精度，工作精度稳定；采用大扭距交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；

　　5、采用选用快速凸轮圆盘式换刀机构，换刀时间仅2.5秒，节省非切削时间，最多可容纳16-24把刀具，最大刀具重量8Kg；

　　6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；

　　7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；

　　8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作；继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件，保证了整体机床的高可靠性；便携式手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切；

　　9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微处理器FANUC/三菱系统/西门子系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型警示显示，自诊断等功能方面使用、维护；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示；RS-232-C串行通讯接口，方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工；

　　10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。

　　九、 机床配置:

　　1、机床底座       整体式树脂砂型铸造

　　2、固定立柱       整体式树脂砂型铸造

　　3、主轴箱        台湾旭泰6000rpm，进口预压高精度斜角滚珠轴承

　　4、工作台        整体式树脂砂型铸造

　　5、机械式刀库    台湾盛钰BT40x24产品

　　6、机床防护      全防护

　　7、导轨防护      X、Y、Z不锈钢导轨防护

　　8、硬导轨        台湾

　　9、进给轴        交流伺服进给电机，台湾丝杠轴承、螺母，台湾产精密滚珠丝杠

　　10、数控系统     三菱64系列/FANUC OI系列/西门子802D

　　11、润滑系统     日本润滑泵

　　12、气动系统     气动元件为AirTAC产品，台湾豪澄或普森增压缸

　　13、冷却系统     台）

　　14、手持遥控单元盒      日本NIMECON

　　15、行程开关      德国巴鲁夫