、适用范围:本产品主要用于PP、PP+CF（玻纤）、PA尼龙、PA尼龙加CF（玻纤）、电木、PET、PBT等制品的丝印及移印。

　　2、产品特性:亮光、耐高温食用油、耐洗洁精、耐黄油、耐酒精、耐正己烷、耐水煮。

　　3、稀释剂:用本公司B-03专用稀释剂或783稀释油墨，用718洗网水清洗网版。

　　4、处理剂:PP类材料需要先用我司B-9140处理剂涂抹处理印刷表面后方可印刷。

　　5、网版及刮胶:适合80T-140T（200目-350目）聚脂网纱，聚氨脂PU油性刮胶。

　　6、干燥条件及时间:

　　干燥温度 80℃ 100℃ 120℃ 

　　干燥时间 60分钟 45分钟 30分钟 

　　本产品烘烤温度不可超过150℃，本产品必需烘烤至彻底干燥，检验方法为烘烤完的印刷图案，用指甲用力刮不掉，用3M胶带粘拉测试不掉方可进行五步测试。

　　【性能检测】

　　在同一印刷部位依顺序进行以下步骤测试，并重复循环5次:

　　1、先用沸腾食用油淋在图案表面，然后用脱脂棉以500G力水平来回擦拭50次没脱色，每擦5次重新淋油；

　　2、然后用湿布粘满家用洗涤剂以500G力水平来回擦拭50次没脱色；

　　3、然后在印刷部位涂满食用黄油，常温放置24小时后，用湿布擦除没脱色；

　　4、然后用脱脂棉粘满99%工业酒精以500G力水平来回擦拭50次没脱色；

　　5、最后用3M胶带从不同方向粘拉4次没脱落；

　　6、以上步骤测试5次循环后，用3M胶带划百格测试100%无脱落。

　　【注意事项】

　　1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。

　　2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。

　　3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，

　　需要完全固化后方可检测。

　　4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。

　　5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。

　　适用于经处理PP、PE、PET、ABS、PC等制品，每次二十分钟100℃水煮六次不掉墨，耐汽油200次，耐正己烷200次，耐酒精500次，耐黄油24小时，耐180℃高温食用油，耐洗涤精、耐抹机水，耐手汗手搓不掉；80℃烘烤，30分钟即可干燥。可以丝印和移印！广泛用于:“小家电、笔杆、文具、水杯、涂料桶、电瓶壳、安全帽/头盔、化装品罐、蓄电池、汽车部件、塑料壳”等行业， 

　　1.油墨技术参考  

　　粘度:5000-15000CPS（因温度、颜色而异） 

　　细度:5um↓ 

　　附着力:5B优 

　　自干:25℃时，24小时固化；烘干:80℃时，30分钟固化 

　　过网性能:200目-400目网纱（用金、银、珠光粉调配之油墨除外） 

　　稀释剂:L-3慢干水，L-6中干水，L-33移印专用开油水 

　　涂覆面积:30-35㎡/㎏（测试以300目聚脂单丝感光胶、网版为标准） 

　　2.油墨使用方法 

　　受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭，以利于印刷效果优异。 

　　印刷错误时，应待其未完全干燥前用抹字水去除，重新再印。 

　　印刷过程中遇到网版堵塞之状况，应先用洗版水清洗之后再印刷。 

　　需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。 

　　附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层完全固化后方可检测。 

　　未经允许，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。 

　　3.注意事项 

　　使用前添加适量稀释剂充分搅匀。 

　　不同型号的油墨请用专用稀释剂。 

　　试印确认符合要求后再批量生产。 

　　做好被印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。 

　　丝网或被印物表面带静电，将会造成印刷后油墨会有针孔。 

　　环境湿度过高会影响印刷效果。 

　　制品涂层实干后，方可叠层装运。 

　　作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。 

　　当印刷品质出现不良状况时，请向本公司技术部咨询，切勿自行处理。 

　　4.安全规划 

　　油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。 

　　使用时注意施工场所的通风状况良好。 

　　尽量避免皮肤直接接触。 

　　本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。 

　　对本品过敏者，使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透性手套。 

　　1、油墨特性:低气味，高光泽，遮盖力强，过网性流平性好，耐酒精，耐汽油抗白电油，附着力好。

　　2、适用材料:主要应用于PP材料或经过火焰处理的PE材料、也可印某些金属PU、电镀件表面、可丝印、可移印。            

　　3、技术参数:

　　a.          表干时间:自然挥发8—15分钟；

　　b.            细度:5UM↓ 、光泽:60°↑ ；

　　c.            实干时间:自然挥发8—24小时以内；

　　d.            光泽:70°↑ ；

　　e.            耐酒精:1000g力来回超过60次；

　　f.             耐磨:1000g力来回超过50次；

　　g.            过网性:40—160T。

　　4、稀释剂的选择:

　　a、开油水:可添加10％—20％的DB—O1固化剂使用，S—3慢干开油水，S—150中干开油水，S—240快干开油水。

　　b、洗网水:S—718；

　　c、消泡剂:PP专用消泡剂；    

　　d、根据需要可添加剂10—20％的稀释剂.

　　5、注意事项:

　　a、，使用前将油墨搅拌均匀,用后随时封闭；本产品请远离火源，需在避光环境存放；

　　b、对未经处理或难有附着的PP或BOPP材质,需先用PP处理剂擦拭承印物表面,在印PPY油墨；

　　c、施工件在施工前清除表面油渍及污物；                                                 

　　d、需多色套印时应等前面的颜色表干后进行套色，如有油墨会有些发并腐蚀，建议用胶罐包装。

　　e、油墨在与固化剂配合使用时，加过固化剂的油墨应在4小时内用完，网板不用时立即清洗 ；      

　　f、只可用本系列产品.不得将油墨与其它油墨混合及配色.调金,银色油墨时应调好后及时使用,不能储存。

　　6、应急处理措施:

　　a、如浸溅到眼部立即清水清洗，严重者就医。 b、灭火急救措施:用干粉，泡沫灭火器或沙子灭火。

　　※备注:由于材料及使用中的变数，可能是结果会有变化，以上数据仅供参考，使用前请自行测试。