而铝合金锭与原铝之间的价差是不太稳定的，经分析也有如下几个原因:原铝的生产成本很高，稍不注意铝价就会触及生产成本。在电解铝厂无利可图的时候，它们就会选择减产从而导致供给减少进而促使价格上升。原铝的降价空间相对于废铝来说比较小，这就直接导致了铝合金锭与原铝的价差存在着不稳定性；原铝供给总体保持过剩，原铝产商对于原铝价格的控制能力相对较弱。废铝也可以用于生产铝锭，虽然精废价差并不是十分稳定，但是也呈现出较强的正向关系。如果原铝价格较大，废铝供货商就会捂盘惜售，从而带动废铝价格上涨；当原铝价格较低时，废铝供货商也会有意识的下调废铝价格使自己的产品更具有竞争力。

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　　含锡低(1%～2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉(见顶吹转炉炼锡)挥发锡。含锡高(5%～15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。热镀锡生产废铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。其中熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85%。火法熔炼是加入富硅铁(75%Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95%。

　　湿法碱洗脱氯。该方法依据是氯化钠在水溶液中有较大的溶解度，而碳酸锌在水溶液中是不溶物，虽可降低浮渣中氯含量，但在处理过程中，不仅消耗碳酸钠和蒸汽，而且产生大量的污水，势必造成污水处理量巨增。达标是企业持续发展的前提，因而增加厂内污水处理设施，也造成成本升高。在废旧铜回收中，我们一般都在回收黄铜、紫铜、白铜、青铜等等，但有一种自古就有的铜制品被称为响铜。说到响铜在此给大家响铜是一种铜与铅、锡按一定比例混合而炼成的一种铜。其成分为锡含量22%，铅含量2%，其余76%为紫铜的含量，它是我国古代用热锻工艺而制作成的历史产物，不同于现代的熔炼工艺来制作合金的过程。从战国时期响铜就已经问世，可以说是青铜器的一种，其主要用于制作乐器中的钹、铙、锣、镲等打击乐器，打击时可以发出悦耳的声响，因此被人们称之为响铜。