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　　保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜；微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，是唯一可放进微波炉的塑料盒，在清洁后可重复使用。一些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS(聚苯乙烯)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。

　　热裂解法反应条件苛刻，能耗较高，副反应多，回收率不高，且反应器体积小，性也较低，很难进行大批量生产。但此法也有裂解产物较纯、不引入其它化学杂质等优点。目前国内外采用此工艺的厂家少。硫化硅橡胶在高压水蒸气中，其硅氧硅键可被打断，而解聚成硅氧烷低聚物。是在少量碱金属氢氧化物存在条件下，解聚更易发生。但此法能耗较率很低物理破碎法工艺简单，操作简便且，对设备要求较低，通过选择合理的再生工艺和加工助剂就能在短时间内实现硅橡胶再生，适合于硅橡胶边角料的直接利用。但适用范围有限，且无法实现硅橡胶的多次循环再利用。化学裂解法主要有碱催化裂解法、酸催化裂解法、水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等。碱催化裂解法产物中 D4的含量偏低，加入溶剂可提高产率，但该方法中加入的溶剂会带来新的污染，且不适用于脱羧型有机硅密封胶。酸催化裂解法技术成熟、效果好、产物中D4的含量高，但设备腐蚀严重、利用率低，废酸也处理，还会与硅橡胶中如氢氧化铝、碳酸钙等填料反应，应用范围受限。而水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等应用范围较小，对设备要求高，无法大范围普及应用。硅氧烷卤化剂催化裂解法是一种新方法，其能耗低、收率高，具有较为显著的技术优势和经济前景。但由于此法提出的时间较短，相关研究还不够深入，仍有较大的探索和发展空间，在生产工艺优化、硅氧烷混合环体比例调控、尾气及废渣处理等方面还需要进一步开展相关工作，生产工艺标准尚需进一步制定。

　　为什么这么多的苏打水和瓶装水公司利用PET瓶而不是玻璃？PET是聚酯的清晰，轻巧形式，被挤压或模压成塑料瓶和容器包装的食品和饮料，个人护理产品，以及许多其他消费产品。如玻璃，PET是卫生的，结实，耐由微生物进行攻击，不与食品或饮料中反应，并且将不具有生物降解。其用于食品和饮料的使用是由世界各地的卫生主管部门确认。但不像玻璃，PET是轻巧，简单，运输和不会，这就是为什么它的首选包装许多食品和饮料。