酸催化裂解法酸催化裂解法是近年来国内厂家普遍采用的工艺，所用催化剂主要为浓硫酸。浓硫酸催化降解法与强碱催化降解法相比，大的优势在于系数高，发生燃烧、爆炸的可能性小。但该方法仍存在诸多不足，主要有四个方面: 一是对设备的耐腐蚀性要求较高，实际生产中设备更换频率较高，提高了成本; 二是 DMC 的回收率不稳定，即使对同一种废旧硅橡胶，其 DMC 回收率的波动范围可达±15%; 三是 DMC 的回收率较低，对于按键类边角料这种高硅氧烷含量的废料来说，其 DMC 回收率仅为 40% ～ 50%; 四是大量的酸性废液、废渣会造成二次污染，进一步增加了成本。下图为国内企业所用的浓硫酸催化裂解法的一般工艺流程。

　　、同样的，这种技术也可以生产出具有超乎寻常品质的聚氯乙烯，为产生新颖的、独创的应用方法开启一扇大门。同时比利时的沙尔瓦伊集团也发明了一种处理PVC废旧材料的新方法，即＂乙烯循环＂技术。该技术不仅可以处理复合的PVC废旧材料，还可以生产出高价值的再生PVC。可回收废塑料的回收可分为四级:一级回收是指采用通常的加工方法把可回收的废旧塑料（边角料等）加工成与新料性能相同或相近的产品。

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　　三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。