废塑料的来源不同造成废塑料的利用程度不同，价格也不同。首先是颜，颜越浅(甚至无透明)，则利用范围越广，如白，既可调成多种其它颜，也可做回白产品，同样价也高。其次是因为产品的需要，在原料加入了各种成份。目前从国内市场上看，主要是CaC03(石粉)含量决定废塑料的利用价值，CaC03含量越多、价越低。从肉眼上看，产品不鲜艳，无光泽(亚光除外)则CaC03含量便多，从手感上也会感觉到重，用火烧，则烧的部分会发红熄后成灰。另外还要注意增强(指玻纤)产品，目前能利用的增强产品仅PA、PBT、PP等几种，价格都不高。还有￡￡种合金料，目前国内有销路仅ABS+PC一种，其它的都不行。再根据原料的比重(密度)来判断该互混的料能否回用,目前问题多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料(瓶料)和PEl’’片料互混，PE和PP各半互混，这几种料互混后，因密度差不多，很难用常用方法分离，所以，互混的料不能是粉碎料，否则价格会很低，甚至无人要。

　　我国是传统的用铝大国，自2000年铝材产量突破200万吨后，以后每年的铝材产量都以几何式速度增长。铝的使用周期一般为20年，这么测算的话，到了2020以后我国再生铝资源将会异常庞大。据统计，可以发现我国的再生铝产量进入二十世纪以后一直保持着高速增长的态势。从初的不足两百万吨一直到2017年的620万吨，增长速率***可观。而且中国再生铝产量在的占比也不断地在提高，截至2017年，中国再生铝产量占的比例已经达到了38.6%，而且这个数字日后肯定还会继续增长，可以看出中国在再生铝资源上的优势以后将会越来越突出。

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　　回转窑和转底炉的配料是碳/锌比重要。在有碳条件1000摄氏度时铁酸锌即可分解；但是在缺少碳还原的情况下，即使是到了4000摄氏度，依然有20%的铁酸锌没有分解。此外，回转窑产生的窑渣需要进行碎磨磁选后得到铁粉，但转底炉工艺可以直接得到还原铁，因此，转底炉在钢铁企业应用较多。（当然，重要是转底炉设备投资大、运行成本高）目前，国内中小企业均采用回转窑挥发法和焙烧法，而国有大型企业多采用烟化挥发法。