热裂解法反应条件苛刻，能耗较高，副反应多，回收率不高，且反应器体积小，性也较低，很难进行大批量生产。但此法也有裂解产物较纯、不引入其它化学杂质等优点。目前国内外采用此工艺的厂家少。硫化硅橡胶在高压水蒸气中，其硅氧硅键可被打断，而解聚成硅氧烷低聚物。是在少量碱金属氢氧化物存在条件下，解聚更易发生。但此法能耗较率很低物理破碎法工艺简单，操作简便且，对设备要求较低，通过选择合理的再生工艺和加工助剂就能在短时间内实现硅橡胶再生，适合于硅橡胶边角料的直接利用。但适用范围有限，且无法实现硅橡胶的多次循环再利用。化学裂解法主要有碱催化裂解法、酸催化裂解法、水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等。碱催化裂解法产物中 D4的含量偏低，加入溶剂可提高产率，但该方法中加入的溶剂会带来新的污染，且不适用于脱羧型有机硅密封胶。酸催化裂解法技术成熟、效果好、产物中D4的含量高，但设备腐蚀严重、利用率低，废酸也处理，还会与硅橡胶中如氢氧化铝、碳酸钙等填料反应，应用范围受限。而水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等应用范围较小，对设备要求高，无法大范围普及应用。硅氧烷卤化剂催化裂解法是一种新方法，其能耗低、收率高，具有较为显著的技术优势和经济前景。但由于此法提出的时间较短，相关研究还不够深入，仍有较大的探索和发展空间，在生产工艺优化、硅氧烷混合环体比例调控、尾气及废渣处理等方面还需要进一步开展相关工作，生产工艺标准尚需进一步制定。

　　目前美国的回收率为PET是31％。 这个数字继续增长，但明显落后于欧洲，其中有52％的PET回收率。虽然回收是的，的资源再利用，PET瓶和容器找到自己的方式向垃圾填埋场造成的伤害或浸出的危险的。 因为聚合物是惰性的，它是由抗微生物的攻击，并且将不具有生物降解。 PET还占用相对较少的垃圾填埋场空间，因为它很容易压扁。 根据EPA，只有1％的美国城市固体垃圾是由于PET容器。PET是一种的包装材料。 虽然它的原料是从原油和天然气中提炼出，它拥有一个有利的可持续性轮廓相比，玻璃，铝和其它容器的材料。

　　据有关统计结果表明，一亩树林可产木材1立方米，这1立方米木材可生产一次性方便筷8箱左右。据了解，我国一个中等城市一年用9000万双。按每500双一箱，约合18万箱，算下来，每年要消耗森林2.25万亩，平均每天“吃掉”61.6亩，一次性筷子，也需要加以制约，别让森林被吃掉。自备餐盒减少白污染一次性白快餐盒是“白污染”的主要祸根之一。据统计，全国铁路列车餐车上一年消耗8亿多只快餐盒，其中近50%被丢弃在铁路沿线。摒弃白快餐盒势在必行！

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