一些含铜、锌高的废铝，还可作为铝合金熔炼过程中调整成分用的中心合金。在选用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要依据需要将体积大的废铝破碎（剪切或其他办法）成契合入炉标准的料快。值得一提的是，一些单一种类的废铝中会机械夹藏少数的非铝金属，如废铝门窗上的螺钉等废钢件，虽然含量很少，但会严重影响合金的质量，因此在熔炼之前一定要将其别离出去。废铝回收重介质选矿法:即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有金属，其利用了铝的密度比其他重有金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。

　　回转窑和转底炉的配料是碳/锌比重要。在有碳条件1000摄氏度时铁酸锌即可分解；但是在缺少碳还原的情况下，即使是到了4000摄氏度，依然有20%的铁酸锌没有分解。此外，回转窑产生的窑渣需要进行碎磨磁选后得到铁粉，但转底炉工艺可以直接得到还原铁，因此，转底炉在钢铁企业应用较多。（当然，重要是转底炉设备投资大、运行成本高）目前，国内中小企业均采用回转窑挥发法和焙烧法，而国有大型企业多采用烟化挥发法。东莞市粤华再生资源回收有限公司，本公司专业从事废金属回收，废电子回收，废塑料回收，废五金回收，废铝回收，PC回收，ABS回收，PP回收，PVC回收，PE回收，GPPS回收，POM回收，PPS回收，PMMA回收，AS/MS/TPU/TPE回收，废不锈钢回收，各类工厂废料回收等。

　　含锡低(1%～2%)的黄铜废料先用鼓风炉还原熔炼挥发锌，把锡富集于炉渣或粗铜中。炉渣和转炉渣经还原熔炼得含锡铜锍和次黑铜，再用转炉挥发锡，富集锡的粗铜用转炉或卡尔多炉(见顶吹转炉炼锡)挥发锡。含锡高(5%～15%)的青铜废料直接用转炉吹炼挥发锡。锡挥发入烟尘的效率很高。一部分锡进入炉渣须返回处理，富集铅锡的烟尘经还原熔炼和精炼后，直接制成焊料或进一步分离成金属锡和金属铅。热镀锡生产废铁时产出熔剂(氯化锌)渣、锡铁渣和油渣，其中锡主要以FeSn2形态存在。早采用加热熔析法产出粗锡，精炼后返回热镀锡用。其中熔剂渣可先用水浸出氯化锌并回收利用。熔析法因锡回收率低，现今都改用湿法冶金或火法熔炼处理。湿法冶金是用浓盐酸浸出，浸出液用锌板置换得到海绵锡后，再经沉淀铁、浓缩，回收ZnCl2返回利用，锡回收率可达85%。火法熔炼是加入富硅铁(75%Si)用电炉熔炼生产粗锡，锡的回收率可达95%。