PC塑料是几乎无的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC塑料主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。

　　、料产出的亚克力的板因为其泽匀，无水痕，波厚度误差小,透光度高,纯净透明,无杂质,而且又价格适中,广受大众青睐,普及率较广.国产板——是指生产板材所用的原材料一种是国产的，另一种是各种亚克力板材的回收料（pmma）进行的二次加工生成的。但缺点是表面水痕明显，薄厚不匀，易泛黄，不适与吸塑成型，只适用于雕刻。优点是价位低。客户可以根据自身需求，量身定制亚克力又称有机玻璃，多以板状成型并广泛用于各领域，其可塑性好且耐腐蚀，亚克力板具有可回收性，回收的亚克力板多为制作时的边角料，经过热降解后得到再生mma单体，再由化学聚合反应之后得来，经过严格的工艺流程，可以重新得到纯净的mma单体，与新合成单体，在品质上没有区别，在加热融化边角料阶段，为了对边角料的充分加热以及流动性，一般需要使用亚克力板边角料回收热融再利用装置；而一般的亚克力板边角料回收热融再利用装置，使用搅拌机构在对边角料进行加热的同时对其进行搅拌处理。

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　　PET的基本构建块是乙二醇和对苯二甲酸，它们结合以形成聚合物链。 PET的产生意大利面条一样链被挤出，冷却，并切成小颗粒。 树脂颗粒，然后加热至熔融液，可以很容易挤出或模塑成几乎形状的物品。 后来杜邦品牌的PET纤维的“的确良”。今天，超过一半的世界合成纤维是由PET，被称为“聚酯”用于纤维或织物的应用程序时进行。 当用于容器和其他目的，它是所谓的PET或PET树脂。在50年代末期，研究人员发现了一种拉伸的PET薄挤塑板在两个方向建立PET薄膜，这是目前广泛使用的视频，照片和包装薄膜等。 在70年代初，该技术被用于吹塑拉伸成型的PET瓶进入开发。 在PET瓶的专利于1973年。PET被批准为与食品和饮料通过和卫生机构在世界各地接触。 PET被批准为与食品和饮料通过和卫生机构在世界各地接触。 PET对食品，饮料，制和医疗应用的性已经通过广泛的研究，监管部门的批准，测试和它的广泛接纳超过30年反复论。 PET不含双酚A（BPA）或邻苯二甲酸酯（增塑剂）。