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　　热裂解法反应条件苛刻，能耗较高，副反应多，回收率不高，且反应器体积小，性也较低，很难进行大批量生产。但此法也有裂解产物较纯、不引入其它化学杂质等优点。目前国内外采用此工艺的厂家少。硫化硅橡胶在高压水蒸气中，其硅氧硅键可被打断，而解聚成硅氧烷低聚物。是在少量碱金属氢氧化物存在条件下，解聚更易发生。但此法能耗较率很低物理破碎法工艺简单，操作简便且，对设备要求较低，通过选择合理的再生工艺和加工助剂就能在短时间内实现硅橡胶再生，适合于硅橡胶边角料的直接利用。但适用范围有限，且无法实现硅橡胶的多次循环再利用。化学裂解法主要有碱催化裂解法、酸催化裂解法、水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等。碱催化裂解法产物中 D4的含量偏低，加入溶剂可提高产率，但该方法中加入的溶剂会带来新的污染，且不适用于脱羧型有机硅密封胶。酸催化裂解法技术成熟、效果好、产物中D4的含量高，但设备腐蚀严重、利用率低，废酸也处理，还会与硅橡胶中如氢氧化铝、碳酸钙等填料反应，应用范围受限。而水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等应用范围较小，对设备要求高，无法大范围普及应用。硅氧烷卤化剂催化裂解法是一种新方法，其能耗低、收率高，具有较为显著的技术优势和经济前景。但由于此法提出的时间较短，相关研究还不够深入，仍有较大的探索和发展空间，在生产工艺优化、硅氧烷混合环体比例调控、尾气及废渣处理等方面还需要进一步开展相关工作，生产工艺标准尚需进一步制定。

　　同时，国家“十三五”规划建议的和“中国制造2015”对亚克力加工业发展和转型升级的要求等都对回收亚克力加工行业的发展也提出了更高的要求。因此需要我们上下游行业大专院校、科研机构的研究人员、生产企业、回收中心，积顺应国家的产业、要求和世界亚克力加工技术的发展趋势，尽快调整好产品结构，加快实现助剂产品技术的。   具体来说，要认识和准确把握国家、行业的宏观经济形势的新变化和新特点，关注产业以及相关规定的变化和走向，关注由此引起的回收亚克力的上、下游行业的发展变化，结合本行业及企业实际，及时采取相应措施；要紧密跟踪国内外助剂同行业新产品、新技术、新装备的开发状况，以及国内外市场需求的变化，在做好国内营销工作的同时，大力开拓市场；要关注国内外增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、阻燃剂等行业的化进程，根据市场对回收亚克力行业提出的新要求，积开发“绿、、、”且价格较易被用户接受的亚克力再生产品。

　　。中空吹塑托盘的长处为投入资金少，用大型挤吹中空成型机消费中空吹塑托盘，一机多用，降低投资成本，且模具成本低，投资少；外形美妙，根据成品承重的特点，从力学本理动手，正在模具上设想差别布列形式的圆形立柱及差别标的目的的凹槽，使成品外表带有防滑颗粒，由于使用冷冻水冷却，使成品外表平整，有较高的尺寸精度；性优良，成品经挤出吹胀一次成型，成型过程，物料正在高融形态吹胀冷却定型，可内应力，使成品内正在量量和机能不变，契合尺度要求；性好，不助燃不导电防滑刺飞边无其李某辅助连接，可确保货和功课者的；寿命长，成品通过添加防老剂可进步户外使用寿命，一般条件下可用年以上；恶劣环境下可用年。使用寿命为木托盘的～倍钢托盘的～倍；机能好，成品，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗，不腐朽，同时废旧托盘可回收操纵，契合要求；运输成本低，托盘量量轻，可大幅度降低集拆箱货运输时的费用，停止对外贸易时，出入境无需像木托盘那样由卫生检疫部分停止熏蒸清等处置；维护费用低，塑料回收不需要补缀调养，即便外表损坏，只要内部的立柱粘接完成，就不影响一般使用；适应性强．中空吹塑托盘双向四向均可操纵，又有双面单面两种形式，可用各行各业，进步工做效率和空间操纵率；承载才能强，由于托盘按受力情况合理地停止告终构设想，使得承载才能强，均匀散布的承载才能为静载荷～kN；动载荷～kN；架空载荷为kN。。