保护环境。众所周知，塑料对环境维护的影响很大，不仅形成污染，还存在隐患。尤其是初级塑料制品，如初级饭盒和塑料袋。由于塑料制品的方便性，被人们广泛使用，在使用后被随意丢弃，导致城市郊区到处都是白色污染。这严重影响了我们作为人类社会生活的环境。

　　热裂解法反应条件苛刻，能耗较高，副反应多，回收率不高，且反应器体积小，性也较低，很难进行大批量生产。但此法也有裂解产物较纯、不引入其它化学杂质等优点。目前国内外采用此工艺的厂家少。硫化硅橡胶在高压水蒸气中，其硅氧硅键可被打断，而解聚成硅氧烷低聚物。是在少量碱金属氢氧化物存在条件下，解聚更易发生。但此法能耗较率很低物理破碎法工艺简单，操作简便且，对设备要求较低，通过选择合理的再生工艺和加工助剂就能在短时间内实现硅橡胶再生，适合于硅橡胶边角料的直接利用。但适用范围有限，且无法实现硅橡胶的多次循环再利用。化学裂解法主要有碱催化裂解法、酸催化裂解法、水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等。碱催化裂解法产物中 D4的含量偏低，加入溶剂可提高产率，但该方法中加入的溶剂会带来新的污染，且不适用于脱羧型有机硅密封胶。酸催化裂解法技术成熟、效果好、产物中D4的含量高，但设备腐蚀严重、利用率低，废酸也处理，还会与硅橡胶中如氢氧化铝、碳酸钙等填料反应，应用范围受限。而水裂解法、热裂解法和超声波裂解法等应用范围较小，对设备要求高，无法大范围普及应用。硅氧烷卤化剂催化裂解法是一种新方法，其能耗低、收率高，具有较为显著的技术优势和经济前景。但由于此法提出的时间较短，相关研究还不够深入，仍有较大的探索和发展空间，在生产工艺优化、硅氧烷混合环体比例调控、尾气及废渣处理等方面还需要进一步开展相关工作，生产工艺标准尚需进一步制定。

　　有机硅化合物不能自然分解，因此填埋方式无法分解处理废旧硅橡胶。而通过燃烧方式将废旧硅橡胶转化为白炭黑的工艺能耗巨大。硅橡胶原料价格较高，废旧硅橡胶的产生与堆积不仅会占用大量厂房、污染环境，还会导致成本上升，对企业造成很大的经济压力。因此，回收利用废旧硅橡胶对减少环境污染、提高经济效益均有重要意义。硅橡胶的回收利用目前主要有物理破碎法和化学裂解法。物理破碎法是指通过剪切机器、双辊机、球磨机等设备对废旧硅橡胶进行物理破碎，经分级筛选后直接作为填料使用，或经改性处理 ( 活化) 后使用的方法。根据温度和作用方式的不同，物理破碎法又可分为低温破碎法、捏炼法、磨光法和弹性变形法 4 种，其获得的粒子表面形态、形状及大小各不相同。

　　PET，它代表聚对苯二甲酸乙二酯，聚酯是一种形式的（就像在服装织物）。的PET，它代表聚对苯二甲酸乙二酯，聚酯是一种形式的（就像在服装织物）。它被挤压或模制成的塑料瓶和容器用于包装食品和饮料，个人护理产品，以及许多其他消费产品。为什么PET用于包装这么多项目？PET是一种高价值的包装材料，因为它是强大而轻便，无反应，经济，防碎。宠物的食品，饮料，个人护理，医和医疗应用是由世界各地的卫生主管部门确认。