过滤器
一、设备概述
过滤器是环保领域清、污水深度处理中应用早、普遍的一种。石英砂过滤是去除水中悬浮物有效的手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元,其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。
当水中含有悬浮物和机械杂质,用沉淀等方法所不能去除的粘结胶质颗粒时,可将水通过压力滤器内所装的滤层,使水达到澄清透明。
同时,过滤器还可去除原水中的余氯及色度。
二、过滤器的作用特点及工作原理
(1)石英砂过滤的作用
过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料。有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点,过滤器的独特优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。砂过滤器可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。并具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大等优点。主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
(2)、过滤器的主要特点
过滤器设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点
(3)、工作原理
过滤器是利用一种或几种过滤介质,常温操作、耐酸碱、氧化,PH适用范围为2-13。系统配置完善的保护装置和监测仪表,且具有反冲洗功能,泥垢等污染物很快被冲走,耗水量少,按用户要求可设置全自动功能。在一定的压力下,使原液通过该介质的触絮凝、吸附、截留,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。其过滤精度在0.005-0.01m之间,可有效去除胶体微粒及高分子有机物。
三、适用范围
1.用于出水浊度≤5mg/L、能符合饮用水质标准的工业用水和生活用水的工矿企业和市政给水系统。
2.对工业污水中的悬浮物、固体物的去除。
3.用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备,以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
四、技术参数
1.水质参数
进水浊度:<15度 出水浊度:<3度
2.水压
进水水压:≥0.04Mpa 反冲洗进水水压:≥0.15 Mpa
3.运行参数
过滤速度:15-20m/h 期终水头损失:1.7米
反洗强度:4-15l/s·m2 冲洗历时:5-7分钟
反洗膨胀率:40-50%。 滤料:石英砂
垫层厚度:200-400毫米 滤层厚度:800毫米
4.工作环境参数
工作方式:压力式; 运行方式:水流自上而下;
工作压力:≤0.6Mpa; 工作温度:5℃~50℃(特殊温度可定做)。
五、规格型号
选型一览表
QC型过滤器参数一览表
型 号 | 罐体直径(mm) | 处理流量(m3/h) | 滤速(m/h) | 反洗强度(m/h) | 材质 | 壁厚(mm) | 滤层高(mm) | 石英砂用量(t) |
QC-SYS400 | 400 | 1.5 | 15-20 | 36 | Q235 | 6 | 1000 | 0.22 |
QC-SYS600 | 600 | 3 | 15-20 | 36 | 碳钢 | 6 | 1000 | 0.5 |
QC-SYS800 | 800 | 5 | 15-20 | 36 | | 6 | 1000 | 0.9 |
QC-SYS1000 | 1000 | 7.5 | 15-20 | 36 | | 6 | 1000 | 1.4 |
QC-SYS1200 | 1200 | 11 | 15-20 | 36 | | 8 | 1000 | 2 |
QC-SYS1500 | 1500 | 18 | 15-20 | 36 | | 8 | 1000 | 3.18 |
QC-SYS1600 | 1600 | 20 | 15-20 | 36 | | 8 | 1000 | 3.62 |
QC-SYS1800 | 1800 | 25 | 15-20 | 36 | | 8 | 1000 | 4.58 |
QC-SYS2000 | 2000 | 30 | 15-20 | 36 | | 10 | 1000 | 5.65 |
QC-SYS2200 | 2200 | 38 | 15-20 | 36 | | 10 | 1000 | 6.84 |
QC-SYS2400 | 2400 | 45 | 15-20 | 36 | | 10 | 1000 | 8.14 |
QC-SYS2500 | 2500 | 50 | 15-20 | 36 | | 10 | 1000 | 8.83 |
QC型过滤器安装尺寸一览表
型 号 | 外型尺寸(mm) |
输水管径 | 排气口 | H | H0 | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 |
QC-SYS400 | DN50 | DN15 | 2150 | 300 | 125 | 1500 | 100 | - | 125 | 100 |
QC-SYS600 | DN50 | DN15 | 2250 | 300 | 175 | 1500 | 100 | - | 125 | 100 |
QC-SYS800 | DN65 | DN20 | 2450 | 400 | 225 | 1500 | 100 | 450 | 150 | 150 |
QC-SYS1000 | DN65 | DN20 | 2550 | 400 | 275 | 1500 | 100 | 450 | 150 | 200 |
QC-SYS1200 | DN80 | DN25 | 2650 | 400 | 325 | 1500 | 100 | 500 | 200 | 200 |
QC-SYS1500 | DN100 | DN32 | 2850 | 450 | 400 | 1500 | 100 | 500 | 200 | 200 |
QC-SYS1600 | DN125 | DN32 | 2950 | 500 | 425 | 1500 | 100 | 550 | 250 | 200 |
QC-SYS1800 | DN125 | DN32 | 3050 | 500 | 475 | 1500 | 100 | 550 | 250 | 200 |
QC-SYS2000 | DN125 | DN32 | 3150 | 500 | 525 | 1500 | 100 | 600 | 300 | 250 |
QC-SYS2200 | DN150 | DN40 | 3300 | 550 | 575 | 1500 | 100 | 600 | 300 | 250 |
QC-SYS2400 | DN150 | DN40 | 3400 | 550 | 625 | 1500 | 100 | 600 | 300 | 300 |
QC-SYS2500 | DN150 | DN40 | 3450 | 550 | 650 | 1500 | 100 | 600 | 300 | 300 |
六、操作规程
在运行设备前需检查过滤器和管路有无泄漏和是否完好,接地电阻测试是否合格,运行设备需按以下步骤操作:(各步骤操作时结合工艺图中的阀门状态)
流 程 图
注意:操作人员可结合工艺图上的各个步骤的阀门开闭状态,进行操作。各个阀门的名称已在“排气”工艺图中表示。
a、排气
过滤器每次投入运行前,首先要进行排气。排气时,先开启滤器上进阀1和排气阀6,使水从过滤器的进水口进入,当排气管路出水后排气完毕。
b、调节
排气完毕后,要调节进水流量。开启上进阀1和下排阀4,同时关闭排气阀6,使水从排水口流出。
c、运行
调节好进水量后,滤器进入预工作状态,关闭下排阀4,开启上进阀1和出水阀5,滤器可投入运行。
d、反洗
按设备每天工作8小时来设置该过滤器的反洗周期为5天,即过滤器需每隔5天反洗一次(若过滤器的每天工作时间超过8小时,应相对的缩短反洗周期)。反洗时开启上排阀2、下进阀3,关闭上进阀1、出水阀5,水从排水口流出。反洗流量一般控制滤料不被冲出为准,除铁过滤器反洗一般为运行时的3倍左右;而活性炭过滤器由于活性炭比较轻且容易被冲出,流量控制在运行时的1.5倍左右。反洗到进水和出水的透明度相近时反洗结束。反洗时间为15-20min,反洗结束时,反洗流量逐渐减小,以利于滤料按颗粒大小分层沉降。
e、正洗
反洗完毕后,关闭下进阀3、上排阀2,开启上进阀1和下排阀4,滤料开始正洗。正洗流量为运行时流量,时间一般为10~15分钟,到出水清澈透明时正洗完毕,设备可继续投入运行。
七、安装注意事项:
反应罐布水器预留管道接口为承插式接口,因此,为了日后维修方便,好先安装活接,再接弯头或者三通;
布水器材质为ABS材质,因此,当使用承插式连接方法接活接的时候,要注意材质和胶水匹配;
进料(灌装石英砂)的时候,要注意先装2-4mm规格的石英砂,后装1-2mm的石英砂,总高度控制在1m左右即可,同时要注意,一开始的时候要均匀少量的进料,以免石英砂颗粒对下布水器产生磨损;
所有安装完成后,需检查上下接口各部位密封情况,法兰螺丝需按照对角原则进行调整。
八、定货须知
1.定货单位在定货前应提供详细水质资料。
2.本厂可根据用户提供的水质,水量及场地平面图,设计本系统工程布置图和配水构筑物尺寸图。
3.本厂可根据用户需要制造特殊型号和特殊水质的净化设备,并承揽水厂的设计安装等工程。