详细说明
高速激光熔覆技术是激光熔覆技术的一种，基于全新的激光熔覆理论，是一种极具优势的先进表面涂层技术。通过对激光器、光路系统以及激光熔覆头、熔覆材料以及熔覆工艺进行重新设计，使该技术具有极高的熔覆线速度，最高达70m/min以上，并且与其他熔覆技术相比，具有很小的热输入、热影响区以及表面粗糙度。
技术特点:
1. 加工对象是金属零部件的表面防腐耐磨涂层；
可熔覆耐磨和防腐材料0.2-0.5mm的厚度。
2.高速熔覆的送粉必须实现均匀性、一致性；
即使在超大送粉量的条件下，送粉也很稳定性。
3.熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需车削工序；
熔覆后，表面光洁度达到5-10μm。
4.对工件的热输入小，工件热变形小；
可用于加工薄壁件、小型件。
5.可实现多种有色金属材料实现表面强化；
已经实现铜、铝、钛三种有色金属材料实现表面强化生产应用。
产品应用:
该技术设备打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，可替代存在环保问题的电镀技术。
技术参数:
| 设备型号 | ProHL-3000MT |
| 成型技术 | 高速粉末激光熔覆技术 |
| 技术特色 | 热输入小，可加工细小工件，且工艺稳定。 |
| 熔覆效果 | 表面细腻无条纹，后续加工量小。 |
| 稀释率 | 可控制＜3％ |
| 熔覆粉末要求 | 普遍采用20－53um的细球形粉末，细粉成本略高于粗粉。 |
| 粉末利用率 | 70%左右 |
| 材料支持 | 可熔覆铜、铝等有色金属工件 |
| 熔覆效率 | 1.0m²/h（0.6mm厚度） |
| 表面光洁度 | 5-10μm |
| 激光器功率 | 1000W/2000W/3000W/4000W,200-4000W连续可调 |
| 送粉器 | 金属恒流量送粉器，盘式单筒气载送粉，重复精度为±2%，输送粒度为20～200μm粉末，转速0～6转/分。 |
| 冷水机 | 双温控制，为激光器及外光路提供冷却水。 |
| 机床参数（可定制） | 最大夹持长度:3000mm；最大回转直径:600mm；最大承重:500kg；最高转速:100r/min；触摸屏控制柜，箱式封闭结构。 |
| 控制系统 | 品牌PLC系统+10.1寸触摸屏 |
| 智能化设备 | 生产要素显示、云网智能化终端（手机APP、网页WEB等） |
| 控制轴数 | 4轴，旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴。 |
| 控制系统 | 自主研发ProLC激光熔覆控制系统 |
| 供电电压 | AC380V±5%（3P+N+E） |
| 气体支持 | Ar、N₂ |
| 设备重量 | 5000KG |
| 外形尺寸 | 5800mm×2000mm×2521mm(W×D×H) |
| 建议安装空间 | 6800mm×3000mm×3000mm(W×D×H) |