【高温乙烯基玻璃鳞片胶泥】厂家报价施工操作；

　　6、 养护:常温自然养护7～14天；

　　7、用量推荐:环氧胶泥1600kg/m3，底层基液0.25-0.5kg/m2

　　六、包装与存储

　　1、包装:胶泥:20KG/桶，环氧基液:甲 20KG，乙 5KG

　　2、本品应在常温、干燥处储存，25℃储存期3个月。

　　3、运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。

　　七、 注意事项

　　1、根据材料可施工时间估算需要配制的数量以避免超过时间而无法使用所造成的浪费。拌合器具要及时清理干净。25℃（环氧胶泥使用时间45-90分钟，环氧砂浆使用时间30-60分钟，根据施工环境气温、通风条件不同使用时间有所不同）批量使用前请先少量配料，根据施工时间及当班用量调整配料。

　　2、严防日晒雨淋，应存放于干燥、通风、阴凉处，且远离火源。

　　3、施工区域人员要特别通风防护，封闭环境施工必须设立撤离通道，并有专人严加看管。

　　4、施工基面需干燥、无灰尘，严禁施工养护期48小时内淋雨。

　　【高温乙烯基玻璃鳞片胶泥】厂家报价1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4、热胀系数小。

　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

　　6配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

　　通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

　　1、基体处理

　　l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

　　l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

　　l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

　　2、混合

　　l  配比:主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

　　l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

　　l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

　　l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

　　3、环境条件

　　喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

　　4、涂装

　　l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

　　l  第一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

　　l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

　　5、稀释

　　l  宜采用，二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

　　6、有效期