Pm=Po+Pp

　　式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力(0.1MPa)

　　Pp=K?P

　　K——压力传递o型橡胶密封圈系数,对于橡胶制O形密封圈K=1;

　　P——被密封液体的压力(0.1MPa)。

　　从而大大增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要橡胶圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始压力,就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变防水O形密封圈接触状态,使之实现密封的性质,称为自封作用。

　　理论上,防水O型圈压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但考虑到偏心等因素O形圈装入密封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取较大的压缩率值。动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩,所以静密封的预压缩量应考虑补偿它的低温收缩量。

　　我司生产的进口O型密封圈主要材质物性:

　　?三元乙丙橡胶(EPDM)-耐热150度,耐化学性,不耐油。

　　?硅胶材质(SIL)-耐热250度,耐油一般,不耐磨。

　　?氟胶(FKM))-耐热240度,耐油性好、耐磨、耐化学性。

　　?聚氨脂(PU)-耐热120度,耐油、耐磨损。

　　?聚四氟乙烯(PTFE)-耐热280度,耐油性好(一般不做成O型圈)。

　　OTP供应的进口O型圈防水性能分析:广州进口O型圈受压时,会对接触面产生接触应力σ,当接触应力与设计水压Pw满足下式时,可认为防水性能良好。

　　a≥mPw,式中:m为防水橡胶密封件系数,与防水橡胶密封件的材质、形状、接触面表而状况有关。现分析O型圈承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水压时所需的接触应力。在实际工程中通常考虑安全系数3,并认为m≥1.15时能满足水密性要求。经计算,承受0.1MPa、0.15MPa、0.2MPa水压所需接触应力分别为0.35MPa、0.51MPa、0.69MPa。与有限元分析得出的三种压缩量下的最大接触应力相比较,可知当压缩量13mm时,最大接触应力仅大于0.1MPa所需的接触应力,只能耐0.1MPa的水压;压缩量15mm时,也只能耐0.1MPa的水压;压缩量18mm时,能耐0.2MPa的水压。此外,压缩量小于20mm时,橡胶件的最大压缩应力仅为23kN/m,而结合施工经验通常要求该值控制在60kN/m以下,因此在工程中可以很轻松地将三元乙丙进口O型圈压入接缝处或者沟槽中。