TJX EN 1085
半光亮、高速环保化学镀镍工艺
TJX EN 1085是一种高速、环保型高磷量（10.5～12%wt）的半光亮化学镀镍工艺。适合于铝合金、不锈钢、碳铜、合金钢、铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍。其镀层特点是:优良的抗蚀性能、非磁性、良好的延展性、低应力、少量或无孔、良好的润滑性和抗磨损性、易于钎接、镀液稳定性好、寿命长。TJX EN 1085可用于抗腐蚀性能要求较高的行业，如石油工业、航空、化工工业。此外，TJX EN 1085添加剂中不含铅和镉，所以可用于食品工业和医药行业的零件加工。和其它化学镀镍层相比应力低，抗磨损和润滑性能好。
一、溶液配方及操作条件
1．镀液开缸条件
TJX EN 1085A ml/L 60
TJX EN 1085 B ml/L 180
TJX EN 1085 C ml/L —
2．镀液操作条件
| | | 范围 | 最佳 |
| 温度 | ℃ | 82～88 | 85 |
| pH | | 4.8～5.2 | 4.9 |
| 溶液负载 | dm2/L | 0.61～2.45 | 1.23 |
| 金属镍含量 | g/L | 5.2～6.0 | 5.8 |
说明:
1．铝合金pH值可为5.2
2．TJX EN 1085也可用于溶液低负载情况（0.25dm2/L）
| 过滤 | 连续过滤 | |
| 搅拌 | 低压空气搅拌或工件移动 | |
| 沉积速度 | 88℃时,7.6～12.7mm/小时 | |
| 覆盖能力 | 补充5个周期金属量 | 4.23m2m/L |
| | 补充10个周期金属量 | 8.28m2m/L |
| 溶液寿命 | 钢件 | 7～8个周期 |
| | 铝件 | |
| | 用氨水调pH值 | 5-6个周期 |
| | 用液体K2CO3调pH值 | 7-8个周期 |
二、溶液配制
1. 用去离子水或蒸馏水彻底清洗镀槽
2. 在槽中加入一定体积去离子水或蒸馏水
3. 在空气或机械搅拌下加入所需量的TJX EN 1085A和TJX EN 1085 B，然后用去离子水或蒸馏水补充到工作体积
4. 加热溶液到82～88℃，测溶液pH值，如有必要可用50%的氨水或50%碳酸钾调节。
三、溶液维护
1. TJX EN 1085 A和TJX EN 1085 B用于溶液开缸，TJX EN 1085 A 和TJX EN 1085 C用于补充。
2. 镀液中每补充1g金属镍需加入10ml TJX EN 1085 A，同时加入10ml TJX EN 1085 C。
3. 为保持镀液的最佳沉积速度，镀液中的镍含量不能低于5.3g/L。
4. 每次金属镍的最大补充量不应超过原镀液金属镍含量的15%。如果需要超过15%，工作负载也应相应增加。
5. 溶液中还原剂浓度应维护在工艺范围内，通常根据分析镍含量与TJX EN 1085A等量相补充TJX EN 1085 C即可。必要时，可根据分析结果，每低1g/L，需补加2ml/L TJX EN 1085 C。
6. 所有添加剂补充应在搅拌情况下进行。
7. 镀液加热时应搅拌，以防止局部溶液过热。溶液温度越高，沉积速度越快。当需厚镀层时，应使用较低温度，以防止镀层出现麻点。工作之后，镀液应冷却，以免还原剂和稳定剂分解，镀液最高温度不应超过91℃。
8. 工作时需用5m过滤芯连续过滤，若不能连续过滤，工作结束应迅速将溶液冷却到室温，下次工作之前需用3m孔径滤芯过滤。
9. 工作槽、贮备槽和过滤设备需定期用30%硝 酸淋洗，之后水洗，最后用含有少量氨水或碳酸钾的纯水洗。
10. 用碳酸钾调pH，镍补充到37g/L，可能会产生硫酸钾白色沉淀，只需冷却到室温，用倾泻法除去即可。
四、溶液分析
镍的测定
1. 准确吸取5ml试样，注入250ml锥形瓶中
2. 约加50ml纯水，加10mlAR级氨水和几滴混合指示剂
3. 用EDTA标准溶液滴定到紫色终点
计算
镍g/L = ml（EDTA）×0.587
应补充TJX EN 1085 A的体积（ml）
= 每升补充镍量(g/L)×镀液体积×10
还原剂的测定
1. 准确吸取5ml试样，注入有玻璃塞的碘瓶中
2. 加25ml 6N HCl
3. 吸取50ml 0.10N碘酸钾溶液,注入瓶中,加1g晶体碘化钾
4. 用3-5ml 6N HCl清洗瓶颈
5. 塞上瓶塞，在暗处静置30分钟
6. 用少时纯水清洗瓶塞及瓶颈
7. 立即用0.1N Na2S2O3滴定到呈黄绿色时加5ml 0.5%淀粉指示剂，继续滴定绿色为终点
计算
还原剂g/L = 10.60×(mlKIO3×NKTO3－mlNa2S2O3×NNa2S2O3)
应补充TJX EN 1085 C的体积（ml） = 每升应补量(g/L)×镀液体积×2