阴离子聚丙烯酰胺英文简称APAM，分子量从600万到2500万不等，价格从3500到12000元/吨不等。

　　阴离子聚丙烯酰胺水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有机溶剂。阴离子聚丙烯酰胺有效的PH值范围为7到14，在中性碱性介质中呈高聚合物电解质的特性，与盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性凝胶体。

　　分子量:

　　阴离子聚丙烯酰胺分子量的大小被采购商本作为采购的重要依据，甚至有很多客户认为，只要分子量越大，效果就会越好，这其实是一种非常武断的观念。

　　阴离子聚丙烯酰胺分子量指标:

　　阴离子聚丙烯酰胺 阴离子聚丙烯酰胺分子量

　　5×106-18×106（可调）

　　5×106-20×106（可调）

　　8×106-25×106（可调）

　　10×106-25×106（可调）

　　15×106-26×106（可调）

　　18×106-26×106（可调）

　　20×106-30×106（可调）

　　阴离子聚丙烯酰胺分子量从600万—2500万不等，目前就笔者所知，还没有做到3000万分子量的聚丙烯酰胺产品，如果您在市场上看到了，那估计也是达不到的。600万—1800万阴离子聚丙烯酰胺分子量产品主要被用于水处理领域、石油开采领域、造纸助剂等领域，超过1800万的超高分子量2500万阴离子聚丙烯酰胺分子量产品常被用于作为增稠剂来使用，如涂料增稠剂、制香用高粘剂等等。

　　阴离子聚丙烯酰胺自带负电荷，正所谓“正负相吸”，它能够处理带有正电荷离子等悬浮颗粒较粗、浓度高，水的PH值为中或碱性的污水处理，比如:钢铁厂废水、冶金废水、洗煤废水等等，效果是您值得信赖的。

　　阴离子聚丙烯酰胺分子量是其一个重要的指标，另外一个指标是“水解度”，1800万分子量阴离子聚丙烯酰胺同时具有“高水解”“中水解”“低水解”产品，如需深入了解，请往下看。

　　水解度:

　　水解度，顾名思义，就是阴离子聚丙烯酰胺水解的程度，作为水处理剂中的佼佼者，它自身是具备很多的优点的。特别是在水处理领域，高浊度废水的处理中，具有异常优异的絮凝效果。

　　阴离子聚丙烯酰胺水解度指标:

　　阴离子聚丙烯酰胺 水解度

　　6%-15%（可调）

　　6%-20%（可调）

　　10%-25%（可调）

　　15%-30%（可调）

　　25%-35%（可调）

　　30%-40%（可调）

　　35%-45%（可调）

　　阴离子乳液型聚丙烯酰胺:

　　乳液型阴离子聚丙烯酰胺是一种乳液型阴离子聚合物，乳液型阴离子聚丙烯酰胺是聚合物水凝胶(即聚合物在水中的浓溶液)在油(通常为矿物油)中的分散体系。一般说乳液型聚丙烯酰胺中聚合物的有效含量为25%到50%左右。乳液中聚合物水凝胶以微球形式存在，微球的平均直径为1微米。这种以微球形式分散在油中的聚合物水凝胶，其油-水界面上聚集着表面活性剂，起稳定乳液的作用。

　　在石油开采中，由于时间限制，粉状聚丙烯酰胺的溶解一般需要1-2小时，在这种需要快速溶解使用的情况下，我们建议使用乳液型阴离子聚丙烯酰胺。相比与粉状聚合物不同的是，乳液型聚丙烯酰胺制造过程中不需要干燥过程。因此，乳液型聚丙烯酰胺的分子量和水溶性比同类粉状聚合物要高。

　　新乡市百诺化工建议在水溶解稀释乳液时要用高速剪切的方式，使乳液中聚合物水凝剂与水充分接触并迅速在水中分散。可以采用高速搅拌器、静混器、文丘里喷管等装置来帮助乳液溶解。如果乳液与水能充分接触分散，它的溶解时间一般只需要3到5分钟。这样能够使乳液型阴离子聚丙烯酰胺发挥出更好的功效!

　　用途:

　　阴离子聚丙烯酰胺广泛应用于生活污水处理，污泥脱水处理，造纸助剂，油田助剂等领域，具有以下作用:澄清净化作用;沉降促进作用，过滤促进作用;增稠作用及其它作用。

　　阴离子聚丙烯酰胺应用领域:

　　1、作为絮凝剂，阴离子聚丙烯酰胺主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，阴离子聚丙烯酰胺应用的主要行业有:城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。阴离子聚丙烯酰胺还用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。效果明显，投加量少。

　　2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂，能极大的提高成纸质量，节约成本，提高造纸厂的生产能力。可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失,加快滤水, 起增强、助留、助滤作用,还可以用于白水的处理, 同时，阴离子聚丙烯酰胺在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。

　　3、对纤维泥浆(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中, 可提高添加剂和纤维的结合能力。

　　4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。

　　5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理, 使之除浊、脱色, 以达到排放标准。

　　6、在磷酸提纯中, 有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。

　　7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。

　　阴离子聚丙烯酰胺可用于各种水处理，造纸，油田，做胎蜡，洗煤，建筑工地上的108胶水等等。

　　使用方法:

　　聚丙烯酰胺系列产品使用时、需根据水质通过实验室的选型试验确定药剂种类和最佳用量。聚丙烯酰胺使用方法(阳离子型、阴离子型、非离子型、两性离子型):

　　1、粉状产品不能直接投入到污水，使用前必须先用水溶解，用溶解好的水溶液去处理污水。

　　2、溶解用水应该是干净水(自来水)，使用中性而不含盐类和夹杂物的水为宜，不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温低于5摄氏度时溶解缓慢。如果溶解温度在50摄氏度以上，会使聚合物加快降解，影响其使用效果，并且强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

　　3、聚合物溶液浓度的选择，建议01—03%为佳，即100ml水加01-03克PAM干粉、1吨自来水加1-3公斤PAM干粉，也可根据需求进行调整。

　　4、溶解时应缓慢的将药剂加到搅拌状态的水中，均匀分散的投加，切忌一次性加入过多，尽量避免产生“大团块状”、“鱼眼状”难溶颗粒，搅拌溶解时间为40-60分钟，以免影响溶解速度或溶解不充分堵塞管道。

　　5、聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800 rpm，15～2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。

　　6、溶解要现用现配，存放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为01%时非离子型和阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周，阳离子型聚合物不超过一天，温度过高的环境或夏季时间更短。

　　7、溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长、但高浓的溶液不能直接用于水处理，需稀释后再用。

　　8、铁离子是造成所有聚丙烯酰胺(PAM)化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存PAM聚丙烯酰胺絮凝剂溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。

　　9、我们建议的投加方式是:在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。聚丙烯酰胺溶液的投加浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以05%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。

　　10、在输送水溶液时应避免采用高速离心泵，较适宜采用活塞泵或隔膜泵，禁止使用齿轮泵，否则，溶液在输送时会降低分子量。

　　11、聚丙烯酰胺在作为助凝剂使用时，一般的投加顺序是先投加混凝剂，再投加助凝剂。比如聚丙烯酰胺与聚合氯化铝搭配使用时，应先投加聚合氯化铝，再投加聚丙烯酰胺。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。

　　实验室配制聚丙烯酰胺(PAM)水溶液、配比浓度为01%步骤如下:

　　·用天平称取05g的PAM,备用;

　　·量取500ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上;

　　·启动搅拌机，将05g PAM分批逐次加入烧杯中;

　　·搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。

　　注意事项:

　　1、操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后，即用水洗净。

　　2、使用现场，常以水冲洗，防止滑倒受伤。

　　3、 聚丙烯酰胺暴露在空气中宜受潮结块，因此最好的储存方法是将其密封存放阴凉干燥处。

　　4、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。

　　实验室配制聚丙烯酰胺(PAM)水溶液、配比浓度为01%步骤如下:

　　·用天平称取05g的PAM,备用;

　　·量取500ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上;

　　·启动搅拌机，将05g PAM分批逐次加入烧杯中;

　　·搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。

　　注意事项:

　　1、操作人员应配戴防护用品，皮肤接触后，即用水洗净。

　　2、使用现场，常以水冲洗，防止滑倒受伤。

　　3、 聚丙烯酰胺暴露在空气中宜受潮结块，因此最好的储存方法是将其密封存放阴凉干燥处。

　　4、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。

　　聚丙烯酰胺投加量

　　在污水处理中，对聚丙烯酰胺投加量及搅拌时间和强度都应严格控制，如加料量过大时，一开始微粒就被若干高分子链包围，而无空白部分去吸附其它的高分子链，结果造成胶体表面饱和产生再稳定现象。已经架桥絮凝的胶粒，如受到常时间的剧烈搅抖，架桥聚合物可能从另一胶粒表面脱开，又重新卷回原所在胶粒表面，造成再稳定状态。显然，在吸附架桥过程中，胶粒并不一定要脱稳，也无需直接接角。这个机理可以解释非离子型或带同号电荷的离子型高分子絮凝剂得到好的絮凝效果的现象。

　　最佳聚丙烯酰胺投加量是003～04mg/L之间。在净水生产实际应用中也证明了投加量少于003mg/L时它的助凝效果不显著。超过04mg/L时它的助凝作用过快，形成的矾花粒特大，易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部，沉淀池的长度和面积不能充分利用和影响反应沉淀效果。

　　影响聚丙烯酰胺投加量的一些原因:

　　1、PH值对聚丙烯酰胺投加量及使用效果有很大的影响，一般要在中性条件下才会凸显效果，碱性或酸性条件下是发挥不了作用;

　　2、水中的悬浮物很细小，呈胶体，则要先加混凝剂或是助凝剂反应，再投加聚丙烯酰胺进行絮凝，这样才会取得很好的处理效果，用量也会相应减少;

　　3、如果通过以上的方法处理效果依然不理想，那么需要考虑换其他离子型聚丙烯酰胺。

　　要相对准确的知道聚丙烯酰胺投加量，首先了解这些参数:污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进药量，配药浓度等。

　　怎样正确计算出聚丙烯酰胺的投加量?还要通过以下几个公式进行运算

　　1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度

　　2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3

　　3、干泥量=处理水量*【(1-污泥含水率)/(1-泥饼含水率)】

　　4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量

　　以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗药量要进行实际上机运营试验。

　　污泥含水率:污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

　　泥饼含水率:被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。

　　——新乡市百诺化工 阴离子聚丙烯酰胺bainuochemcom/html/pam/29html