安全舒适“头等舱”，让我们一起“登机”，矿用机的驾驶室机手的“办公室”，舒适，工作效率就高。下面，就让我一起去看一下被誉为“头等舱”的新一代泥浆输送泵驾驶室的。

　　 MQCY-30/90YL煤矿用机可配装DT1422变速箱，档位差小，传动速比宽，更大扭矩传动能力，使传动效率更高。直接挡变速箱+小后桥速比，提升常用工况传动效率，降低能耗。在安全方面，矿用机进行改款，加入了包括车道偏离预警系统、自适应巡航、360度环绕影像等新技术，可有效提升矿用机的安全性能，降低事故率。

　　     新一代矿用机的驾驶室，采用防翻滚结构，安全施工的同时，还有静音，减震，密封的特点，为机手打造一个舒适的驾驶空间。

　　 我们的6台矿用机中安装了‘机有效荷载管理系统’，每隔2周都会和矿用机代理商的服务工程师分析数据，对矿山的开采环节中出现的问题加以优化，矿山的工作效率可以得到化的提高。压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的。

　　     “海归”归来先修路，多年在澳大利亚学习、从业的经验使得刘总深谙矿山管理，不仅如此，他还是个“文武全才”——他可以熟练驾驶隧道用混凝土泵、煤泥泵、油泥污泥输送泵和机等设备，并且经过的严格考核。他在2012年归国时感到国内矿山采矿条件普遍落后，危险和高成本:作业平台与道路的简陋，单一的管理方式等因素都制约了产量的增加。以运输环节为例，机只能以每小时15公里的速度行进，还要经常与反向的车，危险性。于是，他的步计划重新修正作业平台与道路。

　　     矿用机8寸的高清触摸屏，让操作变得“”！新一代矿用机采用大车窗设计，视野更宽阔，让机手可以“眼观六路”！后置摄像头将驾驶盲区尽收眼底，让机手对周围环境了如指掌！让大家，高高兴兴上班来，舒舒服服工作中，安安全全回家去！全自动自清洗过滤器结构紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。全自动自清洗过滤器应用域广，可适用不同原水水质和用水要求。全自动自清洗过滤器的部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成尺寸的通道，粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。该产品在大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置，其性能、水电耗远低于其他产品。须定期地检查油液及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留的空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留的空气，方可正常工作。侧向负载活塞上一般须装支承环，以油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起不同的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，须加承载能力较的支承环（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。液压冲击产生液压冲击的因素多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果换向阀性能不太好，容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几，这样高的压力在短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。