HBMG15型煤矿用混凝土泵可以在水平输送距离200米，高度为70米，大骨料50mm的条件下应用。它具有体积缩小、重量轻、结构紧凑，适合井下狭小空间使用的优点，井下适应性，实用性高，操作维护简捷，符合防爆要求。矿用混凝土泵改变了煤矿井下混凝土施工的传统作业方式，能够有效减轻工人的劳动度，提高了工作效率，同时使混凝土浇注质量提高。矿用混凝土泵产品型谱覆盖15/30/80等机型，应用了发动机变功率控制、变矩器闭锁、湿式制动驱动桥、减震降噪、智能风扇控制系统、负荷传感液压系统、智能控制系统等多项稳定技术。依托前卫的设计理念、稳定的生产、制造、试验能力， 矿用混凝土泵在性、舒适性、稳定性、维修性、安全性、经济性等多方面提升，产品性能达到稳定水平，成为 矿用混凝土泵进军高配置级的。

　　      湿式混凝土喷射机、煤矿用混凝土搅拌机是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、小型混泥土泵防爆的现实而设计的新型机械，主要用于井下巷道支护、封口等地的喷射混凝土作业。其体积小、少用人、减少浆料回弹的特点。两者配套使用时，其锚喷效率和质量提高，与混凝土泵配套使用时，其泵送效果和混凝土浇筑质量也提高。

　　     防爆矿用混凝土泵回液是常见的系统问题，回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损。回液量比较大时，润滑油会稀，不但不能起到润滑作用，而且还会溶解冲刷原有油膜，引起制冷剂冲刷。由于种种原因(包括压缩机启动阶段)得到润滑油的摩擦面温度会迅速，175C后润滑油就开始分解。润滑不足-摩擦-表面高温-油分解是一个典型的恶性循环，许多恶故包括连杆抱轴、活塞卡缸都与这个恶性循环有关。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。每次使用完毕须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。控制器部分注意受潮。定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。.须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。随着科技发展及加快工期、减少人力成本、机械化代替人工操作的需求来高，混凝土地泵也逐渐迎合着时代的需求。用混凝土泵配上需求长度的的输送管道，就可以连续地向浇注处泵送混凝土。尤其是在加入了混凝土专用泵输送泵后，不再需要铺设管道，直接在臂架活动范围内任意改变混凝土浇注位置，浇筑变高，浇筑。

　　      为了减少电器触点多带来的故障，目前厂家把PLC（可编程控制器）应用到60混凝土地泵上，以使其电气系统的机械触点减少到低程度。PLC的应用，实现了无触点程序控制，又便于实现自动化远程控制，用微电脑编写故障检测程序，显示故障原因，方便了系统的操作和维护。具体判断方法:电子膨胀阀:每次上电断电时，电子膨胀阀需要执行复位动作，用手触摸阀体能够感觉到阀芯的转动，复位动作后半程伴有咔、咔的声响和明显的振动。四通阀:正常运行时，与阀体连接的4跟铜管温度差异明显，机组换向四通阀动作时，伴有明显的声音和振动。（检测方法往期推文已详细描述，下附链接。）均油电磁阀:可以通过监控软件显示均油阀状态结合实际操作来判断。均油阀打开时，线圈发热明显，阀前后润滑油流动明显。为项目寻找和经济的解决方案，是洁净室外换气项目的基本的目标理念。如表1所示，换气次数和再循环数量变化对于确定房间的级别是重要的。，通过3次的换气次数能够达到M2级洁净室的要求，但也可能54次的换气次数仍不能满足要求。房间内污染物的比率和实际微粒产生情况，是影响洁净室空气换气次数的主要因素。在生产过程中，不对其他因素产生任何影响的情况下，清除微粒的速度是重要的。其他可能影响再循环空气数量的因素是:房间的结构、设备的位置、设备表面温度、空气对流、气流类型(单向通过敏感区或者通过全空间)、操作空间和规章、使用的材料和化学药品等。