HBMG15型煤矿用混凝土泵可以在水平输送距离200米，高度为70米，大骨料50mm的条件下应用。它具有体积缩小、重量轻、结构紧凑，适合井下狭小空间使用的优点，井下适应性，实用性高，操作维护简捷，符合防爆要求。矿用混凝土泵改变了煤矿井下混凝土施工的传统作业方式，能够有效减轻工人的劳动度，提高了工作效率，同时使混凝土浇注质量提高。2013年完成了共轨柴油混凝土泵本体方面的，设计全新整体式分层水套缸盖，内置机冷式化机体，进一步优化缸体缸盖结构，采用高度合金铸铁，满足18MPa高爆压需求；应用新一代博世高压共轨燃油系统，采用CAE分析技术，优化结构度，降重减振设计新结构燃烧室、优化涡流比气道、多次喷射，配合ω型低涡流燃烧室，改善油气混合质量，提高燃烧效率，减振降噪，实现节能减排。

　　      湿式混凝土喷射机、煤矿用混凝土搅拌机是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、小型混泥土泵防爆的现实而设计的新型机械，主要用于井下巷道支护、封口等地的喷射混凝土作业。其体积小、少用人、减少浆料回弹的特点。两者配套使用时，其锚喷效率和质量提高，与混凝土泵配套使用时，其泵送效果和混凝土浇筑质量也提高。

　　     矿用充填混凝土泵用调整螺母下压动环，使动、静环紧密配合，弹簧间隙调整为2-3mm。、完成装配后应进行下列试验:行水压静压试验，试验压力为设计压力，试验时间为15min,运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为高使用压力，试验时间为1h。气密封试验:试验压力为高工作压力，要求不产生连续小气泡为合格。带料试运转试验:试验条件尽可能与生产条件，检查各密封点的情况，并进行适当的调整。当密封部位温度t7℃时，须使用冷却水夹套，冷却水出口温度应控制在4℃以内。随着科技发展及加快工期、减少人力成本、机械化代替人工操作的需求来高，混凝土地泵也逐渐迎合着时代的需求。用混凝土泵配上需求长度的的输送管道，就可以连续地向浇注处泵送混凝土。尤其是在加入了混凝土专用泵输送泵后，不再需要铺设管道，直接在臂架活动范围内任意改变混凝土浇注位置，浇筑变高，浇筑。

　　      为了减少电器触点多带来的故障，目前厂家把PLC（可编程控制器）应用到60混凝土地泵上，以使其电气系统的机械触点减少到低程度。PLC的应用，实现了无触点程序控制，又便于实现自动化远程控制，用微电脑编写故障检测程序，显示故障原因，方便了系统的操作和维护。对于光学玻璃加工过程中不可避免的表面烧蚀问题，其成因是由于光学玻璃的主要成分金属氧化物水解反应导致的，通常可采用过碱性清洗的方法，并通过外力（超声波）的作用消除烧蚀印痕LCD清洗属于密清洗域，对清洗的质量、效率要求，以前,LCD工厂大多使用的是ODS清洁剂和超声气相清洗技术，在上淘汰ODS清洁剂的压力下，LCD厂正在积选用替代ODS清洁剂(或称非ODS清洗剂)，替代清洗剂须清洗的LCD质量不低于原用ODS清洗剂的清洗,甚至更高。除霜循环的频率以及每次的时间也需仔细设定，避免油位大幅度波动甚至油击。制冷剂泄漏较多时回气速度会降低，速度太低会造成润滑油滞留在回气管路，不能快速返回压缩机。润滑油回到压缩机壳体内并不等于回到曲轴箱。采用曲轴腔负压回油原理的压缩机，如果活塞因磨损等引起泄漏时，曲轴箱的压力上升，回油单向阀受压差作用而自动关闭，从回气管返回的润滑油就滞留在电机腔中，无法进入曲轴箱，这内回油问题，内回油问题同样会引起缺油。