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　　喷射混凝土技术是巷道支护中一种极为重要的支护方式。从干喷法逐渐发展到潮喷进而发展到如今的湿喷法,喷射机具也由简单的混凝土喷射机发展到成熟的湿喷机及与其配套的后配套设备,各种添加剂的研发也大大促进了混凝土喷射技术的发展。本文以煤矿湿喷混凝土技术应用为研究背景,对比分析了干喷混凝土与湿喷混凝土技术的优缺点,指出了湿喷法代替干喷法的必然性。阐述了湿喷混凝土技术的支护原理,分析揭示了湿喷混凝土技术在巷道支护及施工过程中的降尘、减少回弹及加强支护等关键作用。30余年不断研发改进智能化的控制系统，操作起来简单，并且微电脑（PLC）控制更加安全可靠,喇叭持续鸣响如果在使用过程中，泵车喇叭出现持续鸣响的状况，则可以分析原因可能是片式继电器质量问题，若喇叭接通时电流过大，即很可能是控制电压过高的问题,重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头，重点阐述了巷道湿喷混凝土支护三种作用机制:主要包括协同控制顶板关键块体、减小帮部损伤深度和防止围岩风化,湿喷混凝土支护技术在围岩稳定性较差和浅表较破碎的巷道效果显著。采用层次分析法详细研究了湿喷混凝土施工工艺各个工序关键环节,这些空气会随着混凝土的不断泵送而逐步被压缩回拖泵出料口附近，形成空气锁，当其压力与泵送压力相近时，混凝土就无法泵送且造成堵管,严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行，并确定了各关键环节影响因素的重要性及影响程度,通过专家系统进行赋值,得到了各个工艺环节施工重要性的排序,通过改进相关环节的施工顺序及速度,大大提高了湿喷混凝土的效率和效果。

　　研究确定了湿喷混凝土配料、搅拌运输、喷射施工、质量控制与监测四个主要环节。山东泰安市混凝土泵股份有限公司分析了对湿喷混凝土的原材料的要求,并提出湿喷分区设计原则,即不同地段地质条件或同一巷道断面不同位置的水文地质、围岩结构等不同,确定不同的材料配比,以适应不同区域强度要求。比较了不同类型湿喷机及后配套的优缺点,并介绍了山东泰安矿用混凝土泵有限公司的成套湿喷设备。混凝土输送泵，矿用混凝土泵，搅拌拖泵，细石混凝土泵，混凝土泵，煤矿用混凝土泵，车载式搅拌泵，二次构造柱泵，矿用混凝土输送泵，柴电搅拌车载泵，柴油机混凝土泵，小型混凝土泵，以其为例开展了工业性试验研究,并详细介绍了试验巷道31采区轨道上山、34下运输下山概况。采用山东泰安矿用混凝土泵有限公司的生产的HSPM08/07Ⅱ煤矿用泵送式混凝土湿喷机,确定材料配比设计、施工流程、人员分配、施工方案、操作注意事项。并喷浆试用试验250m。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置,湖北新农村建设项目负责人表示，产量高、维修费用低、作业效率佳为搅拌拖泵成本控制和使用增值奠定良好基础，通过分析湿喷试验的技术经济效果,认为湿喷技术有着干喷技术不可替代的优势,具有施工机械化程度高、工作效率高、回弹量少、作业环境好、绿色环保、混凝土强度大、经济效益和社会效益显著等诸多优点。

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　　本文设计了一种新的煤矿井下混凝土喷射机装置,商品混凝土混凝土搅拌拖泵等机械工程机械设备重点在于维护保养而不是解决故障，不要等故障出现了再来解决，只要按照设备使用手册进行正确的操作和平常做好维护，出现故障的几率还是非常低的，采用螺旋直接在矿车中对喷射混凝土进行搅拌。首先,对装置的结构进行设计,可以通过油缸分别牵引螺旋和矿车使螺旋在矿车中按照规定的运动轨迹行走,螺旋还可以升降。然后,参照螺旋输送机的经验公式设计搅拌螺旋,设计液压系统原理图,进行液压元件的选型计算,并对叠加阀块和油箱进行设计。然后,采用三菱PLC对系统进行控制,根据系统要求对输入输出地址进行分配,给出接线图和供电电路图,采用顺序控制专用指令STL/RET对喷浆搅拌系统顺序动作进行编程。8245然后,以WEINVIEW触摸屏作为上位机进行操作和监控,介绍了组态软件的编程步骤,设计了煤矿井下喷射混凝土的系统控制界面。威士车载式搅拌拖泵将混凝土搅拌，泵送系统安装在汽车底盘上，解除了设备拖运，装卸不便的困扰，广泛用于城镇基础建设、厂房地坪、铁路桥梁、水利水坝、公路护坡等建设中,试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10~12倍碎石机，煤矿用混凝土泵厂家，后,搭建了一个喷射混凝土控制系统模拟实验台进行模拟实验,介绍了计算机、PLC和触摸屏的通讯设置和实验具体的操作步骤,并对实验结果进行了分析。

　　综合以上可以表明,煤矿井下混凝土喷射机置结构简单紧凑,可以适用于各种中小巷道,液压系统进行驱动,工程机械故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，省时省力,采用PLC和触摸屏进行控制和操作,安全可靠操作方便,机械化和自动化程度较高,实现了对煤矿井下喷射混凝土快速充分的搅拌。

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