时间:2016-09-22 15:16
|节流与缓冲技术相结合
1、 并定期对柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯进行更换或保养,泵车以泵送1万—1.2万立方砼左右为标准保养一次。2、每日开机前向洗涤室内加满清洁冷却水,并在工作时检查水是否浑浊,工作完后将水全部放干,并清洗洗涤室。3、定期(或每日)将活塞退出至洗涤室,检查活塞头的磨损情况,并在活塞头上涂抹润滑脂。如活塞磨损严重、洗涤室内冷却水浑浊,则要及时更换活塞头,4、每天开机前,要打开油箱底部两泄放阀门,将油箱内底层冷凝水放出,以防液压油乳化变质。
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型号 | BS15-8-22 | — |
电机功率 | 22 | kw |
最大理论工作压力 | 8 | mpa |
理论排量 | 15 | m3/h |
最大水平输送距离 | 200 | m |
最大垂直输送高度 | 80 | m |
最大骨料粒径 | ≤20 | mm |
砼缸径及行程 | Φ120×800 | mm |
输送管径 | Φ65 | mm |
重量 | 1480 | kg |
尺寸(长×宽×高) | 3380×1270×1245 | mm |
在加注液压油时,不同厂家不同牌号液压油不能混加,重工出厂时加注美孚AW46抗磨液压油,夏天可加注AW68。在工作时应经常检查液压油的工作温度,油温在55度时,风机应自动打开,油温最高不超过65度,如高于65度,应停机检查或采取降温措施。在工作时,应经常检查各高压油管及管接头的密封情况,如发现有渗油现象,应及时解决。每月对臂架、支腿各润滑点至少加注两次或两次以上润滑脂;对三四号臂架之间的连接销轴,每星期加注1—2次润滑脂,并定期检查臂架、支腿、转塔等是否有裂纹,各销轴是否轴向转动。
型号 | BS15-8-22 | — |
电机功率 | 22 | kw |
最大理论工作压力 | 8 | mpa |
理论排量 | 15 | m3/h |
最大水平输送距离 | 200 | m |
最大垂直输送高度 | 80 | m |
最大骨料粒径 | ≤20 | mm |
砼缸径及行程 | Φ120×800 | mm |
输送管径 | Φ65 | mm |
重量 | 1480 | kg |
尺寸(长×宽×高) | 3380×1270×1245 | mm |
每泵送20—30分钟或3—4车砼,摇动锂基脂泵10—15次左右;泵送完毕后,摇动锂基脂泵至各润滑点出脂为止,且只能使用厂家指定砼泵专用锂基脂。如眼形板、切割环间隙过大,可将异形螺母适当拧紧,泵送4—5千方将切割环转动90度。如眼形板、切割环磨损太大或泵送时经常堵管、水洗管道困难,则需更换磨损的眼形板、切割环。