时间:2016-07-12 13:50
		
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  与传统的人工施工相比节省了人力、物力、财力和宝贵的时间,并且在施工质量上也比传统的人工施工更好,更有保证。整台喷浆泵也安装了安全操作控制系统。在机器工作过程中,不管哪个环节出现了故障,整台机器都将停止工作,这样一来不仅保证了施工人员的安全,也保证了机器本身的安全,同时也及时提醒工作人员前来排查故障和维修,尽可能节省了宝贵的时间。
  全自动喷浆泵的喷涂范围:保温砂浆(单组份)、干粉砂浆、抗裂砂浆、介面剂、环氧涂料或相类似的物料等。1.注浆软管,风管,喷头清洗检查2.设备的清洗和检查3.空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。4.电器部分切断电源,检查各部位。4.向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)。 
| 混凝土理论输送能力 | m3/h | 30 | 
| 最大理论出口压力 | MPa | 9.8 | 
| 最大理论水平输送距离 | m | 450 | 
| 最大理论垂直输送距离 | m | 160 | 
| 最大骨料粒径 | mm | 碎石≤20;卵石≤30 | 
| 上料高度 | mm | 1200 | 
| 输送管内径 | mm | Φ80、Φ100 | 
| 油缸内径×行程 | mm | Φ80×800 | 
| 料缸内径×行程 | mm | Φ140×800 | 
| 液压系统额定压力 | MPa | 28 | 
| 液压油箱容积 | L | 240 | 
| 柴油机功率 | kW | 56 | 
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4200×1750×2000 | 
| 质 量 (整机) | kg | 2700 | 
  严禁料斗内无料、无水的状态下空转。工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管中凝固,堵塞软管及喷头。停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。
| 混凝土理论输送能力 | m3/h | 25 | 
| 最大理论出口压力 | MPa | 9.1 | 
| 最大理论水平输送距离 | m | 450 | 
| 最大理论垂直输送距离 | m | 150 | 
| 最大骨料粒径 | mm | 碎石≤20;卵石≤30 | 
| 上料高度 | mm | 1200 | 
| 输送管内径 | mm | Φ80 | 
| 油缸(料缸)数量 | 个 | 2 | 
| 油缸内径×行程 | mm | Φ80×800 | 
| 料缸内径×行程 | mm | Φ140×800 | 
| 液压系统最高压力 | MPa | 28 | 
| 液压油箱容积 | L | 150 | 
| 主电机功率 | KW | 37 | 
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3800×1500×1600 | 
| 质 量 (整机) | kg | 2050 |