环氧富锌漆安全防护:

　　施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾.施工现场严禁烟火。

　　环氧富锌底漆干膜的制备方法——经常听到的环氧富锌底漆锌含量，指的就是环氧富锌底漆干膜中金属锌含量。环氧富锌底漆测试锌粉含量的干膜的制备方法如下:

　　A.3步骤

　　A.3.1底板准备

　　A.3.1.1底板四周应光滑、无毛刺。

　　A.3.1.2用于涂覆环氧富锌底漆的表面必须光滑平整，不得喷丸打砂，不得有油污或其他污染物等，如有必要，可用溶剂清洗底板，然后用洁净的布擦拭干净。

　　A.3.2环氧富锌底漆的混合

　　根据按油漆生产商的要求和现场指导，将待检测的富锌底漆混入到己清洗洁净的调漆桶中将其混合均匀。

　　注:正常生产过程中取样时，视为已混合均匀。

　　A.3.3喷涂装置准备

　　按油漆生产商的要求和现场指导，将喷涂装置洗净。

　　注:正常生产过程中取样时，视为喷涂装置已经洗净。

　　A.3.4样板制作

　　利用喷涂装置将混合均匀的富锌底漆均匀喷涂在底板的表面，漆膜表面应没有如流挂、针孔等缺陷。漆膜厚度应控制在其干燥后在50～75μm范围肉。

　　A.3.5样板干燥

　　另有规定外，样板应在洁净的室温(20℃)环境中充分干燥，并确保样板上的富锌底漆膜不受污染。

　　A.3.6样板标示报告内容

　　A.3.6.1样本编号、取样日期

　　A.3.6.2箱主、箱型、箱号、

　　A.3.6.3油漆供应商、油漆牌号以及油漆生产批号

　　A.3.6.4箱厂、取样条件。

　　A.3.6.5相关方的确认签名

　　A.3.7样板的包装、送检

　　A.3.7.1用聚乙烯包装袋密封包装，包装袋里放少量干燥剂。如多块一起包装，样板与样板之间必须用洁净的、不对样板造成任何污染和损伤的软性物分开。

　　A.3.7.2样板2天后可送检。

　　A.3.8富锌底漆干膜的取样

　　7天后可以从涂有富锌底漆的样板上进行富锌底漆干膜的取样检验。