详细说明
机制木炭制棒机推进器不断创新迈上新台阶 机制木炭制棒机推进器的主要参数有直径、压缩比、螺距、螺槽宽度、螺槽深度、螺旋角、螺杆与机槽之间的间隙等,这些对制棒质量和速度有很大影响。
1、直径Ds
螺杆直径即螺纹的外直径,制棒机的生产能力近似与螺杆直径的平方成正比,在其它条件相同时,螺杆直径少许增大,将引起出棒量的显著增加,其影响甚至比螺杆转数的提高对出棒量的影响还大。
2、压缩比ε
也称为螺杆懂的几何压缩比,是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。它是由原料的物理压缩比-即棒的密度与原料的表现密度之比来决定的。使制棒机压缩比较大,目的是为了使原料充分压实。不同原料,压缩比的选择也不相同。
3、螺旋升角θ
即螺纹与螺杆横断面的夹角。螺旋角太大或者太小都会影响出棒速度和棒的密度,不同原料,原料的干湿度、细度都应采用不同的螺旋角。制棒的难点就在找准螺旋角,打磨出合适的角度,因各地原料差别比较大,没有办法统一一个标准的螺旋角,只要靠自己的经验。
4、螺距S和螺槽宽度W
螺距即螺纹的轴向距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响出棒速度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,出棒速度提高;同时螺棱宽度减小,螺杆旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。
5、螺槽深度H
即螺纹外径于根部半径之差。加料段螺槽深度大,有利于提高其输送能力,但槽深太深,使螺杆强度下降,导致螺杆在较大扭力作用下发生剪断。
6、螺杆与套筒的间隙
即套筒直径与螺杆外径之差的一半。螺杆与套筒间隙的大小,对棒质量和速度都有很大的影响。当螺杆与套筒的间隙太大时,则会产生逆流=回料的形象。影响出棒速度和质量;而且这些回流,使原料摩擦加剧,使其过热,导致不成形,不出棒。因此,螺杆与套筒间隙一般控制在0.1mm~0.6mm间。
木炭机推进器的重要性相信有过木炭制作经验的朋友都知道,一根好用的推进器可以大大增加棒机的工作效率,也可以减少焊磨次数,同时也为炭厂的老板节省不少配件上的开支,而质量很差的推进器也许会给炭厂带来毁灭性的打击,这也是为什么有些炭厂经营不下去的主要原因,在我国机制木炭的市场还是非常广阔的,有些山区原料丰富,做木炭可以说是无本的买卖,利润非常高,但就是技术这一关过不了。今天辉煌带给大家的是新型木炭机配件,该厂具有木炭机推进器、成型筒丰富的加工生产经验,用户遍布全国各地,同时也吸取了南北方木炭机配件加工的精髓,可以根据用户的需求来合理加工推进器、成型筒,尺寸以订做为主,欢迎来电咨询,价格方面优于同类型其它品牌。