河北信和矿业设备有限公司的制造工艺:

　　原材料→检验→焊接法兰（或压槽）→打磨→内喷砂除锈→外抛丸除锈→检验→预热→涂塑→硫平→固化→检验→修整→包装入库

　　涂塑管的质量关键在以下几个方面:

　　1、焊接工序:首先将法兰点到钢管上，要求法兰与钢管垂直，两个法兰孔完全相对应，不允许有误差，焊接牢固。

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　　、压槽工序:首先将钢管放置平口机平台上，调整好角度并使截面于管体垂直，然后进行轧槽，轧槽时选好轧轮调整角度开始轧槽，达到与卡箍连接尺寸紧密相符。

　　3、打磨工序:将焊缝的焊渣打磨干净，做到焊道固滑无毛刺。

　　4、除锈工序:内喷砂压力要求达到0.8MPa，外抛丸的转速为1450转，在保证钢砂冲击力的情况下，确保产品质量等级达到Sa2.5级以上。

　　5、预热工序:通过电脑调节各个通风口的风量和热风的热度达到各部分受热均匀，从而使产品质量得到了保证。

　　6、涂塑工序:将预热的钢管通过热浸的方式进行涂塑，用涂塑时间控制涂层厚度，确保达到行业标准。

　　7、硫平工序:通过加热使涂塑后的钢塑管二次硫化，做到涂层内外均匀一致，涂层致密，从而起到很好的防腐处理。

　　8、冷却、修补、检验:冷却后对产品进行修补，同时检验入库。