针对褐煤和低阶烟煤具有的挥发分高、燃点低的特性，我公司首次提出低温大风量干燥的技术路线，自主研发了SZ振动混流干燥系统设备，既拓宽了水分较大的低质煤采用干法分选的范围，又能独立对水分大的煤进行干燥去水20～25%，提高发热量1000～1500Kcal/Kg。根据干燥器独特的结构、干燥方式、低廉的生产成本和产量的大型化，可广泛应用于冶金、建材、化工等其它领域。 SZ型振动混流干燥设备是一种连续操作的干燥设备。工作原理是:湿物料通过干燥器顶部的回转布料器均匀进入干燥器，在干燥器内部的多层干燥床上分散形成“之”字形物料长龙，一部分粒度小于床孔的细物料穿过床孔垂直下落，大部分粗颗粒物料形成疏松料层沿干燥床床面移动，移至床体端部洒落到下一层干燥床上；热烟气由送风机给入干燥机底部，热气流在干燥器内由下至上垂直地与各层干燥床上的湿物料进行充分地、高强度地混合，将物料干燥。在气流上升的过程中，由于多层干燥床的存在，会产生横向气流，这样在干燥器内既有物料与热气流水平方向的逆流，又有两者之间垂直方向的逆流，因而形成了特有的混流干燥作用，干燥效果*明显。粗细物料与热风在混流过程中经过多次混合—分离—再混合—再分离的过程被均匀干燥，大部分物料从干燥器的底部输出，极小部分细物料随气流进入除尘器，除尘器分离出的物料作为产品回收。

　　SZ型振动混流干燥设备产品特点 1. 采用低温低氧大风量干燥，系统具有良好的安全性。

　　2. 根据用户煤质状况及去水能力的需求，参数可调，也可以进行个性化设计。

　　3. 物料与热烟气接触充分，形成了特有的混流干燥作用，干燥效率高。

　　4. 不同粒度的煤在干燥器内有不同的干燥路径，干燥均匀，避免产生过干燥现象。

　　5. 干燥器采取立式组合结构，占地面积小。

　　6. 设备处理量大，单套系统产能达450t/h。

　　7. 尾气中没有有机物等有害气体，不会造成环境污染。

　　8. 物料在干燥内破损少，产品颗粒形状好，粉碎率低。

　　9. 采用逆流式干燥，煤粉产率低，除尘系统负担小。