一、结构及工作原理

　　现场自动注脂器主要由本体、齿轮组、内杯、外杯、活塞、上盖和保护罩等七部分组成。

　　工作原理是由嵌入式IC控制板，控制微型电机转动，通过齿轮组、螺杆、压板输出巨大压力，推动活塞移动，将内杯腔中的润滑脂压入轴承中。通过控制面板上的按钮、红色和黄色LED灯，可以随时监控自动注脂器的工作状态，也可以通过自动注脂器上的通讯接口和上位机连接、远程监控注脂器的工作状态。

　　二、安装方式

　　直接安装:

　　依照润滑油嘴的牙径规格，选用相同牙径规格的转接头，将自动注脂器直接安装缩合在轴承上。

　　使用延长管安装:

　　采用带适当油嘴的固定支架、管接头和长度合适的延长管、选择安全、方便的位置将固定架安装固定好，将自动注脂器安装锁合在固定架的进油嘴上，将延长管线的一端锁接在固定架的出油嘴上，另一端通过管接头锁合在轴承上。

　　三、功能和周期设置

　　本产品采用6位拨码开关设置自动注脂器的功能和补油周期

　　四、优点

　　可使轴承定量、定时得到所需油脂供应，保持最佳润滑状态；

　　采用内外油杯设计，更换油杯方便快捷，节省人力、物力，改善现场维护人员的工作条件；

　　采用嵌入式IC板控制，内嵌专家系统软件，实时测量周晨个润滑情况，实现润滑系统闭环控制；

　　不影响生产，机械运转时可安装，减少总机时间，易保持清洁；

　　节省电能1-7%，节省润滑油脂30%；

　　良好的润滑状态可延长轴承寿命1-3倍；

　　7.   通过上位机入机界面，监控所有工作轴承和整个润滑系统的状态，实现生产设备润滑状态的受控管理。