燃气熔铝炉是以天燃气(轻质柴油)为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。其次就是它的热效率高，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效率高、能耗低，彻底省去了更换电热体之费用。

　　燃气熔铝炉尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180~300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。

　　在我们国内首创的回旋下压炉盖，能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘，能起到助熔、保温、预热熔料的作用，明显缩短熔炼时间，提高工作效率。 使用双温度控制信控制，能自动控温，自动熔炼，自动保温，还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门，能在坩埚意外漏液的情况下，马上响起警铃，使用者能及时采取措施，使损失降到小。还是比较安全的 。

　　熔铝炉的结构与一般标准电炉相似。炉壳由钢板和型钢焊接制成． 炉衬采用超轻质砖节能砖砌筑而成， 炉村与炉壳间夹、硅酸铝纤维毡，炉壳与硅酸纤维毡间隙填充。热电偶从侧面插入炉膛，通过温度控制柜来自动控制电炉的温度。

　　在铝的融化期，炉膛温度一样平常节制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70%，考虑到10%的别的热丧失，有用热应用只要30～40%，假如不充分应用这部分余热，势必会形成很大挥霍，使炉子热效力很低。

　　燃气熔铝炉选择有用的强化加热方法和收受接管烟气余热来预热助燃氛围是进步炉子的热效力，确保熔炼进程中少的间接燃料耗费的有用道路。

　　熔铝炉更高效节能，能满足铝及铝合金冶炼过程中合金成分严格、单炉容量大、生产不连续的要求，改善工作条件，达到高效节能的目的。并设有完整的炉口烟气回收集气罩，可大大回收利用余热。节约能源，保证工作环境。 然后就 是采用稳定可靠的浇注方法，采用冶金炉整体浇注的新浇注方法，使炉子整体结构良好，无砖缝，不易泄漏，燃气熔铝炉报价，不易开裂，可长期稳定运行。

　　同时，完善的控制系统和温度控制系统使炉膛能够控制铝液温度，提高产量，更加可靠。 是操作简单炉体采用机械开启和送料的操作方式，有利于在短时间内实现送料，提高充电操作速度，使操作更简单。同时，控制系统采用智能仪表和过零触发三相调节。电源控制，操作界面简单易懂。使炉温分布均匀，减少污染气体排放，具有明显的节能效果，延长炉龄，达到低碳环保的双重目的。