坩埚炉是一种简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料和燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这是其主要优点。它的缺点是热效率较低，燃料消耗大，坩埚容量较小，劳动条件也较差。

　　熔炼时将金属放置在一个名叫坩埚的容器中。坩埚置于炉内，用柴油、重油、煤气或焦炭作燃料加热。根据不同要求，坩埚可用石墨、耐火粘土、铸铁等不同材料制成。炉体有地坑式、固定式和转动式等几种。还有一种电阻坩埚炉，一般容量很小，多用于实验室。 坩埚炉构造简单，投资小，投产快，广泛用于中小型有色合金加工厂和机器制造厂的铸造车间中。但是，坩埚炉的热利用率低，产量小，劳动条件差，大规模生产已不适用。

　　1、在实验坩埚炉和气氛炉使用前，应编制使用维护操作规程，并且严格按照规则操作，有专门人员不定期检查落实情况。

　　2、由于新制作的坩埚炉是采用高铝耐火砖砌筑而成，坩埚炉的底部也是高温水泥浇注而成，内部含有较高水分，如果不把水分烤干，这些水分就会化雾气喷向坩埚炉内的坩埚，降低坩埚使用寿命。首先将电炉开启加温设定200-300℃之间，打开炉盖让水分散发，持续2-3小时

　　3、坩埚炉*次使用后，检查炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。

　　4、不能超负荷使用没备，在额定功率左右使用电炉。

　　5、在使用坩埚炉前，先检查加热材料是否适合加热，对于不适合的不要加热，比如容易产生液体，腐蚀性气体的材料不要加热。

　　6、测炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。

　　7、升温后，不能长时间开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。

　　8、引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触而应光滑。引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温高不超过60℃。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。