用于太阳能、热水器内胆、水箱喷涂后烘干、烧结固化热处理。

　　连续式搪瓷烧结炉是利用移动挂链将待处理喷涂好的工件从进料口带入烘干炉进行加热烘干（大功率鼓风机管道送热风至内胆、水箱内部，快速将内胆、水箱内部去水分烘干）、检验修补后再进入预热区充分预热后渐渐进入高温烧结区进行烧结固化，充分冷却出料后便完成整个工艺，工件行走速度可调节设定。

　　本炉配有新型炉温自动控制系统，采用智能型温控仪表PID调节，根据设置的工艺曲线可实现升温速度、保温时间、保温精度的自动调节控制，提高了控制水平及控温的精度，这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约能源。

　　控制执行系统:采用大功率可控硅和过零触发继电器，并配备空气开关和快熔作二级保护，可靠地保证电器的正常运行，同时减少对电网的污染。

　　安全措施:

　　设有超温报警装置，各区电热元件设置电流表、电压表及电热元件的通断指示，具有通电联锁保护和安全接地措施，保证使用安全

　　工艺流程:酸洗→烘干→喷涂→烘干→搪瓷烧结→成品出料