C836铜合金

　　c836 锡青铜化学成分:

　　铜cu:84.0~86.0

　　锡sn:4.3~6.0

　　铅pb:4.0~5.7

　　锌zn:4.3~6.0

　　铁fe:0.25

　　锑sb:0.25

　　镍+钴ni+co:0.8

　　硫s:0.08

　　磷p:0.03

　　铝al:0.005

　　硅si:0.005 注:以上是【c83600 锡青铜】的详细信息，如果您对【c83600 锡青铜】的信息有疑问，请与我司进行进一步联系，以便获得【c836 锡青铜】材料的价格、库存、规格、性能、硬度、热处理工艺等相关信息，可拨打我公司电话。

　　c836铜合金铸造工艺

　　与金属镍相比,金属铬熔点高(1860℃),比强度大（强度和密度之比）,具有良好的[1]抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能。20世纪50年代中期开始了铬合金高温材料的研究。由于铬合金的塑性－脆性转变温度高于室温,特别高温下暴露在空气中,因氮的渗入,使合金塑性变坏,冲击韧性也不能达到要求,使铬合金在用作高于镍基高温合金使用温度的喷气发动机的涡轮叶片和导向叶片方面未能得到发展和应用。60年代初,美国斯克拉格斯(d.v.scruggs)等研制出弥散强化型 cr-mgo合金(chrome-30)有较好的室温塑性,在 1000～1200℃温度下,材料表面形成mgo·cr2o3尖晶石结构,因而合金具有抗高温氧化和抗熔蚀性。这种合金已用作制造燃气轮机的火焰稳定器、乙烯分馏炉中的热电偶套管等部件。提高室温塑性和降低塑性-脆性转变温度,乃是发展铬合金的关键。间隙元素 氮、氧和碳对铬的室温塑性有明显的影响。它们的极限含量分别为20、200和 200ppm。用低间隙元素 的原料,添加可净化