详细说明
F141（250级）不锈钢
18Ni钢(F141)主要有:
1）、00Ni18Co8Mo5TiAl[18Ni(250级)]、
2）、00Ni18Co9Mo5TiAl[18Ni(300级)]]、
3）、00Ni18Co13Mo4TiAl[18Ni(350级)]
18Ni(250级)、18Ni(300级)、18Ni(350级)钢是典型的马氏体时效钢，是一种时效硬化型塑料模具钢，钢中含碳量较低，对时效硬化起作用的合金时Ti、Al、Co、Mo。杂质对马氏体时效硬化钢的性能影响很大，对屈服强度较高的钢影响**更明显。这就要求该钢经过真空冶炼，减少杂质、偏析和钢锭中的含气量，以保证钢有较好的韧性和抗疲劳性能。
在18Ni钢中，碳对钢的强度影响很大，减少含碳量极少，也会使马氏体强度显著提高。但在把碳的含量分数增至0.03%后，又会降低钢的屈服强度。所以马氏体时效钢碳的质量分数不宜超过0.03%；18Ni钢中的S是**的。S 以硫化物存在于钢内，并沿热轧方向分布，导致钢的各向异性，因此要求尽量降低18Ni钢中的含硫量。18Ni钢中加入大量的Ni，主要作用是保证固溶体淬火后能获得单一的马氏体，其次Ni对Mo作用形成时效强化相Ni3Mo，当Ni的质量分数超过10%时，还能提高马氏体时效钢的断裂韧度。
18Ni300(C300)技术标准
标准编号:ZJTH19101501
1.前言
1.1主题内容
钢种牌号:18Ni300(C300)
本技术协议规定了马氏体时效钢18Ni300 (C300)钢的技术要求、质量保证规定、交货准备等内容。
1.2冶炼工艺
真空感应炉熔炼+真空自耗炉重熔冶炼。
2.引用文件
下列引用文件，在本技术条件所规定的范围内构成本技术条件的一部分，应采用最新版本。
GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及化学分析允许偏差
GB/T223钢铁及合金化学分析方法
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T229 金属夏比缺口冲击试验法
GB/T230 金属洛氏硬度试验
GB/T702 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T908 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2975 钢材力学及工艺性能式样取样规定
GB/T4162 锻轧钢棒超声波检验方法
GB/T6394 金属平均晶粒度检测法
ASTM E45 钢中非金属夹杂物显微评定方法
ASTM A604自耗电极再溶化钢棒与钢坯的宏观腐蚀试验方法。
3要求
3.1化学成分
3.1.1钢的化学成分应符合表1的规定。
表1.化学成分(Wt%)
| C | Ni | Co | Mo | Ti | Al | P | S | Si | Mn |
| ≤0.003 | 18-19 | 8.5-9.5 | 4.6-5.2 | 0.5-0.8 | 0.05-0.15 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | ≤0.1 |
A 注:以上各元素均不允许执行偏差
3.2 交货状态
交货状态应该在合同中注明，合同中未注明的按车光表面交货，退火硬度不大于321HB。
| 力学性能试样热处理工艺 | RMMPa | Rp0.2MPa | A % | Z% | AKV2J |
| 固溶+实效 | ≥1930 | ≥1895 | ≥9 | ≥40 | ≥15 |
3.3力学性能
3.3.1钢棒和锻件的力学性能应符合表2的规定。
表2.力学性能
3.3.2由供方根据性能检验情况自行决定是否对成品材进行热处理,确 保检验合格后交货。
3.4尺寸、外形
3.4.1热轧棒材的尺寸、外形、重量及允许偏为应符合GB/T702规定。
3.4.2热锻棒材和锻件的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T908规定。
3.5表面质量
钢棒和锻件表面不允许有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、分层、和夹杂。局都缺陷允许打磨清除，打磨宽深比不应于小于6 ，清理深度不应超出从名义尺寸起算的尺寸公差。