【0.5吨燃气蒸汽锅炉、锅炉】主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。

　　【0.5吨燃气蒸汽锅炉、锅炉】基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。

　　锅炉的主要部件有:

　　1、炉膛:保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值；

　　2、省煤器:利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。

　　3、锅筒:将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。

　　4、水冷壁:锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

　　5、燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；

　　6、空气预热器:加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。

　　7、炉墙:是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。

　　8、构架:支承和固定锅炉部件，

　　紫气东来 15:33:06  

　　锅炉的辅助设备主要有:

　　1、引风设备:通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。

　　2、除尘设备:除去锅炉烟气中的飞灰。

　　3、燃料供应设备:存储和运输燃料功能。

　　4、给水设备:由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。

　　5、除尘除渣设备:从锅炉中除去灰渣并运走。

　　6、送风设备:通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。

　　7、自动控制设备:自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

　　一、工程概述:

　　燃煤蒸汽锅炉改燃气蒸汽锅炉工程方案设计原则，以满足与原来锅炉出力相同或者

　　提高。主要包括:热负荷计算，锅炉选型（锅炉本体、燃烧器、控制系统、软化水系统等），

　　供气系统选择（本方案以液化天然气 LNG 为锅炉供气，包括:LNG 储罐、气化器、加臭器、

　　流量计等），通过运行分析比较，得出符合项目工程的具体方案。

　　二、工程目标:

　　2.1、保持和原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）；

　　2.2、保持或者提高原锅炉的出力和效率；

　　2.3、通过改造达到消除烟尘，满足环保要求 ；

　　2.4、改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短。因此，改炉时涉及面越小越好。

　　三、设计方案:

　　3.1、锅炉选型:

　　依据即将改造燃煤锅炉的配置，选用与原锅炉匹配的燃气锅炉。推荐选用意大利（百

　　得）进口燃烧器，分别为: 8T/h 和 10T/h 的燃气蒸汽锅炉，满足工程改造需求。

　　3.2、储罐选型:

　　依据燃气锅炉燃烧器天然气流量:Q=80Nm

　　3

　　/吨蒸汽/小时，每天运行 24 小时，8T/H

　　锅炉用气量 80x8x24=15360 Nm

　　3

　　/天，10T/H 锅炉用气量 80x10x24=19200 Nm

　　3

　　/天，合计每

　　天用气量:34560 Nm

　　3

　　/天。60m

　　3的可以储存 54m

　　3的 LNG 可以气化约 33750 Nm

　　3的天然气，

　　100 m

　　3的可以储存 90m

　　3的 LNG 可以气化约 56250Nm

　　3的天然气，建议选用二台 100m

　　3储罐。

　　3.3、气化器选型（空温式）

　　空温式气化器气化能力根据锅炉高峰小时流量的 1.3-1.5 倍确定。空温式气化器不

　　应少于 2 组，一组备用。8T/H 和 10T/H 锅炉同时使用消耗天然气 1440Nm

　　3

　　/h，建议使用

　　2000Nm

　　3

　　/h 气化器 。依据南北差异，一般与电热式气化器（复热器）串联使用。

　　3.4、气化器选型（电热式）

　　当环境温度较低，空温式气化器出口气态天然气温度低于 5℃时，在空温式气化器

　　后串联水浴式天然气加热器，对气化后的天然气进行加热。加热器的加热能力按高峰小时

　　用气量的 1．3～1．5 倍确定。

　　电热式气化器选用:2000Nm

　　3

　　/h 。

　　3.5、调压、计量与加臭装置选型

　　根据 LNG 锅炉的规模选择调压装置。通常设置 2 路调压装置，调压器选用带指挥器、