TK6513数控刨台卧式铣镗床是具有最广泛用途的一种万能性机床,属于量大面广的机床之一,其工作性能以镗、铣削为主，也可进行钻孔、扩孔、锪平面等多种工序的加工，特别适宜加工多孔系、孔距要求较精确的箱形零件。TK6513数控铣镗床特点

　　◇机床总体设计布局为纵、横床身呈T字型结构，立柱纵向移动，工作台横向移动。

　　◇镗轴设有自动装卸刀装置。

　　◇工作台的回转测量选用进口圆光栅进行直接测量。闭环控制，可实现任意角度定位，分度精度高，可保证调头镗孔的同轴度。

　　◇主要导轨副采用淬火钢与之相配的导轨正面贴聚氯乙烯导轨板，侧面采用线性滚动体进行导向。普通工作台、滑座之间的导轨副采用铸铁环型导轨与之相配的导轨正面贴聚氯乙烯导轨板。

　　◇各座标移动和回转均采用交流进给伺服电机拖动，其中Ｙ座标直接连接滚珠丝杠，Ｘ，Ｚ座标通过减速箱与滚珠丝杠连接。普通工作台Ｂ座标通过减速箱与双蜗杆机构连接，双蜗杆机构用来消除传动间隙，保证分度精度。

　　◇主传动采用两档变速，变速范围大，主轴输出扭矩大。

　　◇Ｘ，Ｚ座标的导轨均设有不锈钢拉板式防护罩，防尘，防水，保护导轨，Ｙ向采用风琴式防护，保护Ｙ向导轨、丝杠，外观宜人。

　　◇工作台具有自动回转及定位，各直线座标轴具有自动定位机能，工件可以在一次装夹后，自动连续的完成多个平面的铣、钻、镗、铰、锪、攻丝等多种加工工序。它不仅具有在单位时间内实现高速切削的高效率性能，而且可使被加工零件获得高精度和高表面光洁度。

　　◇配备冷却装置，接水盘，排屑装置，并且可根据用户要求特殊供应内冷主轴，即主轴中心出水装置。

　　◇带有固定平旋盘，平旋盘上的滑块可作径向进给，能加工较大尺寸的孔，车外圆，平面，切槽等。

　　◇该机床选用SIEMENS 840DE数控系统，同时还可选择特殊供应的FUNUC 18I数控系统及HEIDENHAIN ITNC 530数控系统。该机床具有内装式可编程序控制器，可控制五轴，不仅可实现座标的自动定位，还可实现X、Y、Z、W、B任意三个座标联动，可用直接插补和圆弧插补的方法进行轮廓和三维曲面的加工。本机床速度高，扭矩大，适合于中、小批量多品种的生产方式，尤其适合各种箱体类零件的加工，它具有节省工艺装备，缩短生产准备周期，提高工作效率，降低生产成本等优点。是机械、冶金、纺织、化工、造船等理想的设备。项 目机床规格TK6513镗 轴镗轴直径φ130mm镗轴锥孔ISO7:24 No50镗轴转速范围10～2000 r/min镗轴进给范围10～2000 r/min 可选高速主轴:10～3000r/min镗轴可承受最大扭矩1～3000mm/min镗轴行程（W轴）2500N.m镗轴可承受最大轴向抗力800mm镗轴快速移动20000N镗轴快速移动3000 mm/min主轴箱主轴箱垂直行程（Y轴）可选:1600mm、2000mm、2500mm、3000mm主轴箱进给范围1～6000mm/min主轴箱快速移动9000 mm/min立柱立柱纵向行程 （Z轴）可选:1600mm、2000mm(当主轴箱行≥2500mm时，立柱行程仅能为2000mm)立柱进给范围1～6000mm/min立柱快速移动9000 mm/min工作台工作台台面尺寸(长×宽)可选:(普通) 1400×1600mm、1600×1800mm、1600×2000mm工作台行程 （X轴）可选:2000mm、3000mm、3500mm、4000mm工作台允许最大承载能力普通:10000kg工作台进给范围1～6000mm/min工作台回转速度 （B轴）0-1r/min工作台快速移动9000 mm/min轮廓及重量机床轮廓尺寸6800×6300×4600mm机床重量约35000Kg注:以上两项数值为标准型机床的参数，该数值将根据机床行程、工作台尺寸及工作台承载能力的增大而相应增加，具体数值详见与该机床对应的装箱单文件数控装置可选:FUNUC 18I 和HEIDENHAIN ITNC 530详细问题请电话联系或留言，我们会尽快联系您的。所有数据已生产厂家实际数据为准！