Mn13钢板的产品简单介绍

　　Mn13钢板可切割零售，Mn13钢板厚度有5毫米厚Mn13钢板、6毫米厚Mn13钢板、8毫米厚Mn13钢板、10毫米厚Mn13钢板、12毫米厚Mn13钢板、14毫米厚Mn13钢板、16毫米厚Mn13钢板、20毫米厚Mn13钢板、22毫米厚Mn13钢板--30毫米厚Mn13钢板。Mn13钢板是一种高锰耐磨钢，具有优异的耐磨性、抗冲击性和高强度，适用于承受重载和冲击的工况。以下是其详细介绍:

　　一、化学成分与性能特点

　　高锰含量:锰（Mn）含量通常在11%~14%之间，是核心耐磨元素。高锰赋予钢板在冲击载荷下表层形成硬化层的能力，冲击强度越大，耐磨性提升越显著。

　　高碳含量:碳（C）含量在0.9%~1.5%之间，与锰协同作用，增强钢板的硬度和耐磨性，同时保持一定的韧性。

　　其他元素:含少量硅（Si）、磷（P）等，进一步优化综合性能，如硅可提升强度，磷改善切削性。

　　性能表现:

　　耐磨性:在强冲击磨损场景中，表层硬度可达HB550（初始硬度约HB170），耐磨性优于传统高铬铸铁。

　　抗冲击性:高韧性使其能承受重载冲击而不破裂，即使磨损至薄层仍保持完整性。

　　加工性:支持切割、焊接、弯曲等加工，便于制造复杂耐磨部件。

　　环境适应性:耐温度范围广（-60℃至500℃），且具有一定耐腐蚀性。

　　二、制造工艺

　　冶炼:采用电炉或转炉熔炼，确保钢水纯净度和化学成分准确性。

　　连铸:通过连续浇注形成板坯，为后续轧制提供基础。

　　轧制:多道次轧制使板坯减薄展宽，形成所需规格（厚度6~120mm，宽度可达3500mm）。

　　热处理:通过淬火、回火等工艺优化性能，如水韧处理（1050~1100℃）可消除内应力，提升韧性。

　　三、应用领域

　　Mn13钢板广泛应用于需承受重载和冲击的工业场景:

　　矿山机械:制造破碎机衬板、铲齿、溜槽衬板等，抵抗矿石冲击和磨损。

　　工程机械:用于挖掘机斗齿、推土机刀板、装载机铲斗等，延长部件使用寿命。

　　冶金行业:制造铸造辊套、炼铁罩口、振动筛板等，适应高温和重载环境。

　　煤炭工业:用于输送机槽板、拖板等，抵抗煤炭颗粒冲击。

　　水泥行业:制造磨机内衬和球磨机内筒，提升研磨效率。

　　建筑机械:如混凝土搅拌站搅拌叶片、塔吊承重部件等。

　　四、规格与加工

　　厚度范围:6~120mm，常见规格包括6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm等。

　　宽度与长度:宽度常规为1500~2500mm，特殊定制可达3500mm；长度定尺为6000~12000mm，不定尺长度可按500mm进级定制。

　　加工方式:支持等离子切割、火焰切割、激光切割等，便于定制异形件。