铝青铜棒的性能及产品细节介绍

　　铝青铜棒可切割零售，铝青铜棒规格有10毫米铝青铜棒、20毫米铝青铜棒、30毫米铝青铜棒、40毫米铝青铜棒、50毫米铝青铜棒、60毫米铝青铜棒、70毫米铝青铜棒、80毫米铝青铜棒、90毫米铝青铜棒、100毫米铝青铜棒---200毫米铝青铜棒、一、核心性能

　　高强度与硬度

　　铝青铜棒的抗拉强度可达 550-900 MPa，硬度范围 HB 110-240，接近低合金钢水平。

　　通过铝-铁复合强化相（如κ相）提升硬度和抗粘着磨损性能，淬火+回火处理后硬度可进一步提高。

　　卓越的耐磨性

　　耐磨性优于多数铜合金，接近工具钢性能，适用于高负荷、高频摩擦场景（如齿轮、轴承）。

　　典型应用:矿山机械衬板、冲压模具嵌件，寿命显著高于普通铜合金。

　　耐腐蚀性

　　在海水、酸性介质（pH>4）及高温蒸汽中表现优异，抗气蚀与冲刷腐蚀能力突出。

　　长期使用温度上限达 400℃，氧化铝膜在高温下保持致密性，抗高温氧化能力优于普通青铜。

　　抗疲劳与抗蠕变

　　旋转弯曲疲劳极限约 200-250 MPa，抗循环载荷能力优异。

　　铁与镍的加入细化晶粒，增强抗蠕变性能，适用于长期承力结构件。

　　物理性能

　　密度约 7.64 g/cm3，低于纯铜，利于轻量化设计。

　　导电率 7%-10% IACS，导热系数约 42 W/(m·K)，适用于非导电主导场景。

　　二、化学成分与分类

　　基础成分

　　铜（Cu）:基体，含量 81.0%-85.0%。

　　铝（Al）:核心合金元素，含量 8.0%-11.5%（普通铝青铜）或 11.5%-15%（特种铝青铜）。

　　铁（Fe）:3.0%-5.0%，细化晶粒，增强抗磨损与抗蠕变能力。

　　镍（Ni）:≤1.5%，提升耐蚀性与高温稳定性。

　　杂质控制:铅（Pb）≤0.05%、锌（Zn）≤0.50%，确保材料稳定性。

　　典型牌号与成分差异

　　C95400:Cu 81%-85%、Al 10%-11.5%、Fe 3%-5%、Ni ≤1.5%，综合性能均衡，适用于船舶、化工设备。

　　QAl9-4:Cu余量、Al 8%-10%、Fe 2%-4%，强度与减摩性突出，可替代高锡耐磨青铜。

　　LBC3/LBC4:成分微调，LBC4焊接性能更优，适用于航空航天复杂结构件。

　　三、加工工艺与热处理

　　成型工艺

　　热锻:温度控制在 850-950℃，避免低温开裂；铸造采用金属型或离心铸造以减少气孔。

　　切削加工:高加工硬化率需使用硬质合金刀具，控制切削速度以防止表面硬化。

　　热处理

　　固溶处理:850℃水淬，溶解强化相。

　　时效处理:450-550℃保温，析出强化相提升强度。

　　退火:700-750℃消除应力，改善切削性。

　　表面强化

　　渗氮/激光熔覆:表面硬度提升至 HV 800以上，延长耐磨件寿命。

　　电镀硬铬:提升耐蚀性与表面硬度，适用于海洋环境。

　　四、应用领域

　　船舶与海洋工程

　　螺旋桨轴、海水泵叶轮、船用阀门阀杆，利用耐蚀性与抗气蚀能力。

　　能源与化工

　　炼油厂反应器搅拌桨、地热井套管、高温蒸汽阀门组件，适应腐蚀性介质与高温环境。

　　航空航天

　　起落架衬套、发动机高温密封环、液压系统高压部件，要求高强度与轻量化。

　　重工机械

　　齿轮、轴承、轴套、矿山破碎机衬板，依赖耐磨性与抗疲劳性能。