TA2钛板的性能及产品细节介绍

　　TA2钛板可切割零售，TA2钛板厚度有1毫米厚TA2钛板、2毫米厚TA2钛板、3毫米厚TA2钛板、4毫米厚TA2钛板、5毫米厚TA2钛板、6毫米厚TA2钛板、8毫米厚TA2钛板、10毫米厚TA2钛板--60毫米厚TA2钛板、一、核心性能

　　轻量化与高强度

　　密度:4.51-4.54g/cm³，仅为钢材的56%，显著减轻结构重量。

　　抗拉强度:≥539MPa（部分应用场景可达950-1100MPa），强度约为钢铁的一半，但重量更轻。

　　屈服强度:≥480MPa（具体值因加工工艺和热处理状态而异）。

　　伸长率:≥25%，表现出良好的塑性，便于冷、热加工成型。

　　比强度:高强度重量比，适用于需要减轻自重的场景（如航空航天、高端装备）。

　　耐腐蚀性

　　化学稳定性:在海水、湿氯气、次氯酸盐等恶劣环境中表现优异，耐盐腐蚀能力极强。

　　对比优势:在氯气和氢氧化钠环境中的耐腐蚀性优于不锈钢和铝合金，适用于化工、海洋工程等领域。

　　耐高温性

　　熔点:1660-1669℃，具备高温稳定性。

　　高温强度:在500-600℃时力学性能显著下降，需避免在此温度区间长期使用；短期可承受300℃高温，适用于发动机部件、燃烧室衬板等场景。

　　生物相容性

　　医疗认证:通过ISO 5832-2医用钛材标准认证，无毒无害，不会引发人体排斥反应。

　　应用场景:人工关节、牙科种植体、手术器械等。

　　物理特性

　　导热系数:约15.24-16.4W/(m·K)，虽低于铜、铝，但在高温下能保持尺寸稳定性。

　　热膨胀系数:8.6×10⁻⁶/°C，低热膨胀特性确保温度变化时尺寸变化小，适用于精密设备。

　　无磁性:适用于对磁性敏感的场景（如医疗影像设备）。

　　二、产品细节

　　化学成分

　　钛含量:≥99.2%（部分标准要求≥90%），杂质元素严格限制:

　　铁（Fe）≤0.30%

　　碳（C）≤0.10%

　　氮（N）≤0.03%

　　氢（H）≤0.015%

　　氧（O）≤0.25%

　　高纯度优势:避免杂质对材料性能的负面影响，确保稳定性和一致性。

　　生产工艺

　　熔炼工艺:

　　真空感应炉（VIM）:通过电磁感应加热金属至熔化温度，在真空状态下避免空气中的氧气和氮气与熔融金属反应，确保合金纯度。

　　电弧炉熔炼（VAR）:通过电弧加热金属融化，需在氩气或氮气保护气氛下进行，适用于大批量生产。

　　轧制工艺:

　　热轧:在高于再结晶温度下进行，结合氧当量动态退火技术（退火温度区间550-780℃），优化板形合格率至98.7%。

　　冷轧:塑性变形温度低于回复温度，适用于超薄板材生产。

　　表面处理:

　　酸洗:浸入水溶液除去金属表面氧化物薄膜，表面应光洁、呈金属本色。