TA1钛板的性能及产品细节介绍

　　TA1钛板可切割零售，TA1钛板厚度有0.5毫米厚TA1钛板、1毫米厚TA1钛板、2毫米厚TA1钛板、3毫米厚TA1钛板、4毫米厚TA1钛板、5毫米厚TA1钛板、6毫米厚TA1钛板、8毫米厚TA1钛板、10毫米厚TA1钛板---50毫米厚TA1钛板、一、核心性能

　　耐腐蚀性

　　表面氧化膜:TA1钛板表面形成致密氧化膜（TiO₂），厚度仅几纳米，可有效阻止介质侵蚀。

　　介质适应性:

　　氧化性/中性介质:在海水、淡水、潮湿空气、硝酸（≤60%）、铬酸、次氯酸中耐蚀性优异，海水浸泡10年腐蚀速率＜0.001mm/年，优于不锈钢304。

　　弱还原性介质:在稀硫酸（＜10%）、稀盐酸（＜5%）中可短期使用，浓度升高需加缓蚀剂。

　　局限性:在强还原性介质（如浓盐酸、氢氟酸）、高温强碱中易腐蚀，需避免使用。

　　力学性能

　　强度与塑性:

　　抗拉强度:退火态≥370MPa（低于钢但高于铝合金，满足多数通用结构需求）。

　　屈服强度:退火态≥275MPa（抗变形能力适中）。

　　延伸率:退火态≥25%（塑性优异，远超钛合金TC4的10%~15%，可冷弯、冲压成复杂形状）。

　　冲击韧性:退火态≥30J/cm²（低温下仍保持良好韧性，-196℃时无显著下降）。

　　疲劳强度:10⁷次循环下约140MPa（适合承受交变载荷的轻量化结构，如管道、容器）。

　　高温性能:

　　长期工作温度可达300℃，500℃以下空气中稳定，800℃以上氧化膜分解，需避免高温氧化。

　　物理性能

　　密度:4.51g/cm³（约为钢的1/2，轻量化优势显著）。

　　熔点:1668℃（高温稳定性较好）。

　　导热系数:17W/(m·K)（低于钢，保温性优于金属材料）。

　　线膨胀系数:8.6×10⁻⁶/℃（低温至高温膨胀均匀）。

　　生物相容性

　　氧化膜无毒性，与人体组织、血液相容性好，无排异反应，适合植入式医疗器械（如人工关节、牙科种植体）。

　　二、产品细节

　　化学成分

　　基体成分:钛（Ti）含量≥99.5%，杂质元素严格控制在极低水平。

　　关键杂质:

　　氧（O）:≤0.18%（少量氧可提升强度，但超过0.2%会显著降低塑性）。

　　氮（N）:≤0.03%（氮增加脆性，影响冷加工性能）。

　　碳（C）:≤0.08%（碳易形成硬脆相TiC，导致加工困难）。

　　氢（H）:≤0.015%（氢引发“氢脆”，使材料受力时突然断裂）。

　　铁（Fe）:≤0.2%（铁降低耐腐蚀性，尤其在还原性介质中）。

　　加工性能

　　热加工:

　　温度范围:800~900℃（β相变点以下，避免加热至相变点以上导致晶粒粗大）。

　　工艺:可进行锻造、轧制、挤压，需在惰性气体保护或涂层保护下进行（防止表面氧化皮过厚）。

　　冷却:热加工后空冷或缓冷，避免快速冷却导致内应力。

　　冷加工:

　　室温塑性中等，可进行冷轧（板材厚度减薄率单次≤30%）、冷拔（管材、线材）、冲压（简单形状，如封头）。

　　冷加工后需退火（消除加工硬化，恢复塑性），否则继续加工易开裂。

　　切削加工: