详细说明
Y型锚固件按图纸加工定做,流化床锅炉用Y型锚固件的详细介绍
在施工时,不要将浇注料里的膨胀缝振捣歪斜,失去其应有作用;c浇注料由孔倒入速度较慢,在搅拌浇注料时不易很稠,如若很稠将直接影响使用效果。3.在施工预热器上的下料管时应采用支模浇注,有弯管时可以采用手打施工,在手打施工时搅拌的浇注料加水不易过多搅拌均匀即可,在施工时也应用振捣棒振捣密实,保证浇注料里气泡振出,可采用分成四瓣进行施工。4.预热器拱顶及分解炉上部弯管等筑浇注料的部位需要开通气孔,开孔位置定在原来浇注料施工时浇注孔位置。(二)、窑头罩施工方案:1.窑头罩墙体浇注料施工中应留出通风孔,以防止由于点火升温过程中浇注料受热太快,内部湿气无法及时排出,造成内外层受热升温不均,使浇注料开裂甚至脱落,具体打孔要求如下,用冲气钻打眼,间距300mm×300mm并用φ5mm木条嵌入深度为浇注料的一半。
Y型锚固件按图纸加工定做,流化床锅炉用Y型锚固件的详细介绍
在施工时,不要将浇注料里的膨胀缝振捣歪斜,失去其应有作用;c浇注料由孔倒入速度较慢,在搅拌浇注料时不易很稠,如若很稠将直接影响使用效果。3.在施工预热器上的下料管时应采用支模浇注,有弯管时可以采用手打施工,在手打施工时搅拌的浇注料加水不易过多搅拌均匀即可,在施工时也应用振捣棒振捣密实,保证浇注料里气泡振出,可采用分成四瓣进行施工。4.预热器拱顶及分解炉上部弯管等筑浇注料的部位需要开通气孔,开孔位置定在原来浇注料施工时浇注孔位置。(二)、窑头罩施工方案:1.窑头罩墙体浇注料施工中应留出通风孔,以防止由于点火升温过程中浇注料受热太快,内部湿气无法及时排出,造成内外层受热升温不均,使浇注料开裂甚至脱落,具体打孔要求如下,用冲气钻打眼,间距300mm×300mm并用φ5mm木条嵌入深度为浇注料的一半。
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在施工时,不要将浇注料里的膨胀缝振捣歪斜,失去其应有作用;c浇注料由孔倒入速度较慢,在搅拌浇注料时不易很稠,如若很稠将直接影响使用效果。3.在施工预热器上的下料管时应采用支模浇注,有弯管时可以采用手打施工,在手打施工时搅拌的浇注料加水不易过多搅拌均匀即可,在施工时也应用振捣棒振捣密实,保证浇注料里气泡振出,可采用分成四瓣进行施工。4.预热器拱顶及分解炉上部弯管等筑浇注料的部位需要开通气孔,开孔位置定在原来浇注料施工时浇注孔位置。(二)、窑头罩施工方案:1.窑头罩墙体浇注料施工中应留出通风孔,以防止由于点火升温过程中浇注料受热太快,内部湿气无法及时排出,造成内外层受热升温不均,使浇注料开裂甚至脱落,具体打孔要求如下,用冲气钻打眼,间距300mm×300mm并用φ5mm木条嵌入深度为浇注料的一半。