No.3:由3A和3B表明。

　　3A:外表经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。

　　3B:毛面抛光，外表有均匀的直纹，黄铜管通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

　　No.4:黄铜管单向外表加工，反射性不强，这种外表加工可能在修建使用中用途最广。其技术步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

　　No.6:是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4外表。"英国标准1449"中没有该外表加工，但在美国标准中能够查到。

　　No.7:黄铜管被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的外表进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

　　No.8:镜面抛光外表，反射率高，通常被称为镜面外表加工，黄铜管因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在修建使用中应该注意的是这种外表如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印，手印当然能够擦掉，但有时影响漂亮。

　　No.3:由3A和3B表明。

　　3A:外表经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。

　　3B:毛面抛光，外表有均匀的直纹，黄铜管通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

　　No.4:黄铜管单向外表加工，反射性不强，这种外表加工可能在修建使用中用途最广。其技术步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

　　No.6:是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4外表。"英国标准1449"中没有该外表加工，但在美国标准中能够查到。

　　No.7:黄铜管被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的外表进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

　　No.8:镜面抛光外表，反射率高，通常被称为镜面外表加工，黄铜管因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在修建使用中应该注意的是这种外表如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印，手印当然能够擦掉，但有时影响漂亮。

　　No.3:由3A和3B表明。

　　3A:外表经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。

　　3B:毛面抛光，外表有均匀的直纹，黄铜管通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

　　No.4:黄铜管单向外表加工，反射性不强，这种外表加工可能在修建使用中用途最广。其技术步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

　　No.6:是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4外表。"英国标准1449"中没有该外表加工，但在美国标准中能够查到。

　　No.7:黄铜管被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的外表进行抛光。通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

　　No.8:镜面抛光外表，反射率高，通常被称为镜面外表加工，黄铜管因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。在修建使用中应该注意的是这种外表如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印，手印当然能够擦掉，但有时影响漂亮。