我公司可根据客户要求订做各种规格型号的精密管、精密光亮管、精密无缝管、冷轧精密钢管、精轧精密钢管、精拔钢管、冷拔管。精密无缝钢管公差精度可达±0.02mm,粗糙度可达1.6-0.8-0.2。:其主要规格如下:外径:Ф55~Ф316mm；2:内径:Ф50~Ф300mm；3:壁厚:1.5~8mm；4:表面光洁度:Ra=0.2～3.2μm5:执行标准:(执行GB/T700-2006标准):材质:10#、20#、、45#、Q235。 7:产品特点:内、外径尺寸精度高，不圆度、直线度好，壁厚均匀、光洁度好。 生产规格:直径:10-200mm，壁厚:1-25mm。公司选用优质的生产原材料材质分为:10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15、Q235B等为坯料精轧或冷轧（拔）而成。 精密无缝钢管均为国标执行GB/T700-2006标准执行标准，精密钢管系列产品具备内孔和外表光亮、光滑、壁厚均匀、无氧化层、高精度、高质量、高光洁度，白中带亮，具有较高金属光泽等优点。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等，所售产品广泛应用于汽车、摩托车、精密机械加工、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、铜箔分切，铝箔分切行业。

　　精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的常用材质有:10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、12CrMo、Gcr15、27SiMn等。

　　精密光亮管常用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 小口径无缝管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产， 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行， 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。

　　我公司可根据客户要求订做各种规格型号的精密管、精密光亮管、精密无缝管、冷轧精密钢管、精轧精密钢管、精拔钢管、冷拔管。精密无缝钢管公差精度可达±0.02mm,粗糙度可达1.6-0.8-0.2。:其主要规格如下:外径:Ф55~Ф316mm；2:内径:Ф50~Ф300mm；3:壁厚:1.5~8mm；4:表面光洁度:Ra=0.2～3.2μm5:执行标准:(执行GB/T700-2006标准):材质:10#、20#、、45#、Q235。 7:产品特点:内、外径尺寸精度高，不圆度、直线度好，壁厚均匀、光洁度好。 生产规格:直径:10-200mm，壁厚:1-25mm。公司选用优质的生产原材料材质分为:10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15、Q235B等为坯料精轧或冷轧（拔）而成。 精密无缝钢管均为国标执行GB/T700-2006标准执行标准，精密钢管系列产品具备内孔和外表光亮、光滑、壁厚均匀、无氧化层、高精度、高质量、高光洁度，白中带亮，具有较高金属光泽等优点。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等，所售产品广泛应用于汽车、摩托车、精密机械加工、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、铜箔分切，铝箔分切行业。

　　精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的常用材质有:10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、12CrMo、Gcr15、27SiMn等。

　　精密光亮管常用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。 小口径无缝管按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产， 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行， 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。