自立式轻载起重机,不需借助厂房牛腿,可独立安装于车间地面上。且可随时根据生产需求,进行增加或减少,灵活性大,成本低;

　　产品特性

　　载荷可至2000kg及以上;

　　跨度可至10m及以上;

　　模块化设计,具有良好的扩展性;

　　独特轨面设计,移动更加轻便;

　　独特小车设计,在移动轻便的同时,防止卡死;

　　刚性连接设计,不会产生斜拉现象,定位精准;

　　结构简单,安装方便快捷,成本效益显著;

　　独立安装于车间地面,强度要求仅为混凝土C30,厚度≥150mm;

　　优势性能

　　刚性轻载起重机vs传统行车

　　降低厂房造价:设备不需借助厂房牛腿,在厂房前期设计阶段,即可大限度的降低厂房立柱承载设计,大幅度的减少厂房造价;

　　厂房无需改变:针对已有车间,可随时根据生产需要,进行添加,不需对厂房结构进行任何改造;

　　设备闲置少:可根据实际需要覆盖的搬运空间,进行精准设计,最大限度减少设备闲置浪费;

　　模块化设计:可根据不断变化的生产需要,进行增减,拆装搬迁轻松快捷,不影响其他区域起重机正常使用;

　　更精准定位:结构轻小,操作方便,定位精准;

　　更节能环保:功率小,能耗低,节能环保;

　　运行噪音小:轨面光滑处理及特殊小车设计,使运行时噪音极低,不对人体产生影响;

　　故障率极低:结构简洁,故障率极低,极大程度减少设备故障带来的停产风险及损失;

　　综合效益高:轨道系统免维护,电气部件维护方便,且成本低,减少设备故障造成的时间和人工花费,综合效益高;

　　刚性轻载起重机vs其他结构形式(如工字钢/柔性KBK/铝轨)

　　轨道强度高:高强度钢制轨道,一次冷轧成型,无焊接,不变形;

　　封闭C型设计:可以有效避免灰尘进入,从而减小小车车轮磨损,延长使用寿命;

　　2°斜面设计:可有效保证小车处于轨道中心,最大限度的减小滑动阻力;

　　不需工字钢:设备不需额外增加工字钢悬挂,从而减少设备自重,也减少对支撑结构的作用力;

　　起重能力大:最大可负载2000kg及以上重量,远超其他轨道结构载荷,同时跨度可达到10m以上;

　　吊点间距大:特殊轨道结构设计,最大可间隔9m悬挂吊点,大幅度减少立柱数量,降低对工作空间的干涉,使厂房布置更加美观;

　　设备造价低:自身结构减少了钢结构使用量,从而大幅度降低成本;

　　更精准定位:刚性连接,不会产生斜拉现象,减小推拉力,晃动性大幅度降低,从而定位更加精准;

　　维护成本低:刚性结构稳定,设计简单,使用寿命长,维护成本低;

　　质保期更长:轨道提供两年免费质保,产品使用更放心;

　　售后服务优:提供产品/使用/维护培训,提供定期检查/定期保养服务,快速响应/到场服务,常用备品备件零小时发货;

　　多选项可选:可提供弯轨系统,可提供食品级304/316L不锈钢选项,可提供不同等级要求的防爆/洁净工况应用产品;

　　应用领域

　　加工机械,汽车制造,航天航空等轻型加工吊装领域;

　　汽车制造,机械加工等特殊工艺环境中非标应用;