PSL2在化学成分、拉伸性能、冲击功、无损检测等指标上均严于PSL1。 2、PSL1不要求做冲击性能
PSL2除x80以外的所有钢级，全尺寸0℃ Akv平均值:纵向≥41J，横向≥27J。
X80钢级，全尺寸0℃ Akv平均值:纵向≥101J，横向≥68J。
3、管线管应逐支做水压试验，而且标准未规定允许无损代水压，这一点也是API标准与我国标准的一个很大的区别。
PSL1不要求无损检验，PSL2应逐支无损检验。
4、 PSL1无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级和钢类 C Mn P S Ti 其它
Max a Max a Min Max Max Max A25,Ⅰ类 0.21 0.60 - 0.030 0.030 - - A25,Ⅱ类 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030 - - A 0.22 0.90 - 0.030 0.030 - -
B 0.28 1.20 - 0.030 0.030 0.04 b,c,d X42 0.28 1.30 - 0.030 0.030 0.04 c,d X46,X52,X56 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d X6O f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d X65 f ,X70 f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.06 c,d
PSL2无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 ％
钢级 Cmaxa Mnmaxa Pmax Smax Timax 其它 B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,e
X42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d
X46,x52,x56,x60f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 c,d X65 f,X70 f,X80 f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 c,d 注:a.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01％，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05％，但对X42～X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50％；对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65％;对X70及以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00％。 b.铌与钒含量之和不应超过0.03％，经购方和制造厂协商，可改变最大含量。 c.由制造厂选择可以添加铌、钒或其组合。 d.铌、钒、钛含量之和不应超过0.15％。
e.铌与钒含量之和不应超过0.06％,经购方和制造厂协商，可改变最大含量。
5、PSL1拉伸要求
钢级 屈服强度 抗拉强度 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%) Min Min
psi MPa psi MPa
A25 25000 172 45000 310 见API 5L表D-2
A 30000 207 48000 331 B 35000 241 60000 414 X42 42000 290 60000 414 X46 46000 317 63000 434 X52 52000 359 66000 455 X56 56000 386 71000 490 X60 60000 414 75000 517 X65 65000 448 77000 531 X70 70000 483 82000 565
PSL2拉伸要求
钢级 屈服强度 抗拉强度 2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%) Min Max Min Max
psi MPa psi MPa psi MPa psi MPa
B 35000 241 65000 448 60000 414 110000 758 见API 5L表D-2
X42 42000 290 72000 496 60000 414 110000 758
X46 46000 317 76000 524 63000 434 110000 758
X52 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758
X56 56000 386 79000 544 71000 490 110000 758
X60 60000 414 82000 565 75000 517 110000 758
X65 65000 448 87000 600 77000 531 110000 758
X70 70000 483 90000 621 82000 565 110000 758
X80 80000 552 100000e 690 90000 621 120000 827
管线用无缝钢管B、X42、X52、X60、X65、X70力学性能化学成分
管线用无缝钢管B、X42、X52、X60、X65、X70力学性能化学成分
标准:
API SPEC 5L——美国石油学会标准
GB/T9711.2——中国国家标准
用途:
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
主要生产钢管牌号:
B、X42、X52、X60、X65、X70
尺寸公差:
| 钢管种类 | 钢管外径（D） | 钢管壁厚（S） |
| 管体 | 钢管外径 (mm) | 允许偏差(mm) | 钢管外径(mm) | 允许偏差(mm) |
| ≥60.3且S＜20 | ±0.75％ | ≤73.0 | ＋15％，－12.5％ |
| ≥60.3且S≥20 | ±1.00％ | ＞73.0且S＜20 | ＋15％，－12.5％ |
| | | ＞73.0且S≥20 | ＋17.5％，－10 |
力学性能:
| 标准 | 牌号 | 抗拉强度（MPa） | 屈服强度（MPa） | 屈强比 | 伸长率（％） | 0℃冲击功Akv（J） | 热处理状态 |
| API SPEC 5LGB/T9711.2 | B | ≥415 | 245～440 | ≤0.80 | 22 | ≥40 | 正火 |
| X42 | ≥415 | 290～440 | ≤0.80 | 21 | ≥40 | 正火 |
| X52 | ≥460 | 360～510 | ≤0.85 | 20 | ≥40 | 正火 |
| X60 | ≥520 | 415～565 | ≤0.85 | 18 | ≥40 | 正火 |
| X65 | ≥535 | 450～570 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | 淬火＋回火 |
| X70 | ≥570 | 485～605 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | 淬火＋回火 |
化学成分:
| 标准 | 牌号 | 化学成分（％） | CEV（％） |
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| API SPEC 5LGB/T9711.2 | B | ≤0.16 | ≤0.40 | ≤1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | － | － | － | ≤0.42 |
| X42 | ≤0.17 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.42 |
| X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
| X60 | ≤0.21 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.04 | 协议 |
| X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
| X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
注:
1．0.015％≤Altot＜0.06％；N≤0.012％；Al/N≥2/1；Cu≤0.25％；Ni≤0.30％；Cr≤0.30％；Mo≤0.10％
2．V＋Nb＋Ti≤0.15
3．X60、X65、X70经协商Mo≤0.35％