斗式提升机可分为环链、板链和皮带三种

　　特征描述

　　1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

　　2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

　　3.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

　　本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　4.运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

　　5.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率高，且不受输送高速的影响。

　　6.只能输送件货，且物料有最小尺寸的限制。

　　7.结构简单，横向尺寸小，占地面积少。

　　8.提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。

　　9.耗用动力小，结构紧凑，占地面积小。

　　10.承载范围大，最大可达2000Kg。

　　11.与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。

　　12.安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。

　　使用说明

　　1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

　　2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

　　3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

　　4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

　　5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

　　6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

　　用途/应用领域

　　斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机，仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此，一般很少采用倾斜斗式提升机。