一,钢结构现场拼装

　　1,现场拼装前的准备工作

　　（1）在第一节准备发运前一周将工厂自备的工具设备运输到现场,并实现水通,电通,路通（2）将同车运到的配套胎架划线,定位,复验并焊接固定。 2,构件现场验收

　　构件检查验收。依据设计图纸和有关规范,构件进入安装现场后,应对其标记,数量,外观质量进行仔细检查,并做好检查验收记录。对不合格的构件,决不允许验收和进入安装工序。

　　构件临时堆放。构件进场验收合格后,应选择平实较高的地段作为临时堆放的场地。放置构件时,在下面垫上足够数量的垫木,以防产生变形。构件要分类堆放,以便于查找。

　　构件的二次倒运。把构件由堆放场地向拼装场地进行二次倒运时,要选择合理的吊点并采取必要的措施,以免损伤或损坏构件。

　　3,安装工艺方案

　　地面工作平台进行现场安装的工作。

　　（1）各构件或组件在安装前,要对其标记,几何尺寸,安装孔距等进行认真的检查,确认无误后,方可安装；

　　（2）校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致；

　　（3）将配套胎架和临时吊装支架吊装上楼顶并配置到位；

　　（4）将桅杆分段及其它散件用汽车吊吊上；

　　（5）在安装好桅杆上的膜张紧装置后刚性连接牢固；

　　（6）将中间的与桅杆相连的桅杆和临时吊装支架安装到位,然后将其它两道横向桁架拼装成型,用临时支架固定在各自的预定位置；

　　（7）从中部开始向两边,逐次将纵向架安装到位并点焊定位。在精确测量位置,形状,相对距离等参数无误后进行定位焊接；

　　（8）待全部焊接工作结束24小时后,进行整个构架的完工测量并向甲方监理人员报检。

　　二,涂装工艺

　　本工程采用新型特种防腐涂料——无溶剂液体环氧重防腐涂料。

　　无溶剂液体环氧重防腐涂料除具有溶剂型环氧煤沥表优良的抗微生物腐蚀,优异的化学稳定性外,具有以下突出特性:

　　一般膜体在安装时,为了避免膜被钢结构摩擦损坏或刺坏并确保膜与钢结构连接牢固,膜与钢结构接触的部位都会用辅助材料橡胶垫作为中间过渡层用来保护膜体并提供更牢固的连接。

　　根据多年的工程经验总结,辅材橡胶垫的选用应注意以下几点,错误或不足之处请大家指正或补充:

　　1,不宜过厚,太厚了就要用更长的连接螺栓,导致橡胶垫和螺栓成本增加,另外不方便施工且影响美观,越厚的橡胶垫也越难切割得平,齐；

　　2,不宜过薄,太薄了容易压断或压坏；

　　3,界面轮廓（或宽度）应该略小于上面钢压板,这样安装后橡胶垫变形也不至于突出到上面的钢压板轮廓外影响美观；

　　4,抗腐蚀,抗老化性能强,以确保露天环境中能较长时间地保持材料性能；

　　5,不易褪色,且不易于膜及钢接触后发生化学反应,以确保膜的特性,且不影响到膜材及其美观；