摇臂钻床Z3050摇臂钻床性能:
1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀选装定程切削
| 主要技术参数 | ZQ3050×16 |
| 钻孔直径mm | 50 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1150 |
| 主轴中心距立柱母线距离mm | 360-1600 |
| 主轴行程mm | 220 |
| 主轴锥孔(莫氏) | 5 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.10-0.56 |
| 主轴进给量级数 | 6 |
| 摇臂回转角度 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 |
| 升降电机功率kw | 1.5 |
| 机床重量kg | 2800 |
| 外形尺寸mm | 2170×950×2450 |
一.操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备故障。
Z3050摇臂钻床性能:
1、主要关键件选用高强度铸铁和特供钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、16级主轴转速与进给可选配出经济高效的切削。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
※机械加紧 ※机械变速 ※自动升降 ※机械电气双重保险 ※自动进刀选装定程切削
| 主要技术参数 | ZQ3050×16 |
| 钻孔直径mm | 50 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 260-1150 |
| 主轴中心距立柱母线距离mm | 360-1600 |
| 主轴行程mm | 220 |
| 主轴锥孔(莫氏) | 5 |
| 主轴转速范围r.p.m | 78.135.240.350.590.1100 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 主轴进给量范围r.p.m | 0.10-0.56 |
| 主轴进给量级数 | 6 |
| 摇臂回转角度 | 360 |
| 主电机功率kw | 4 |
| 升降电机功率kw | 1.5 |
| 机床重量kg | 2800 |
| 外形尺寸mm | 2170×950×2450 |
一.操作规程
1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用过猛造成事故。
5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备故障。