1、操作者有必要了解本设备构造功用，经考试合格取得操作证后方可独立操作。

　　2、操作者要细心做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会运用、会维护、会检查、会清扫毛病）。

　　3、操作者有必要恪守运用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项需要”的规矩。

　　4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的需要对设备进行检查。

　　5、严格按照设备润滑图表规矩进行加油，做到“五定”（守时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。

　　6、泊车八小时以上再开动设备时，应先低速工作五分钟，承认润滑体系疏通，各部传动正常后再开始工作。

　　7、工作中摇臂的高度应调整恰当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱有必要处于夹紧情况。

　　8、在设备变径套和钻柄时锥度有必要符合标准，锥面有必要清洗，无伤痕。

　　9、工件的装卡有必要健壮，钻透孔时有必要在底面垫上垫块，不得钻伤设备。

　　10、用自动进给钻透孔，在挨近钻透时，应改自动进给为手动进给。

　　11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，依据工件重量和形状挑选安全吊具，轻起轻放不得磕碰设备。

　　12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头触摸工件，再把进给撞块按需要调到深度数值，并锁紧。

　　13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至挨近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤悄悄击打，不得碰打钻杆。

　　14、钻孔时有必要常常留心铲除铁屑，在扩孔时不得用偏刃钻具。

　　15、工作中留心超负荷表象，如保险结合子掉落或宣布响声，应当即间断自动进给，并消除超负荷原因。

　　16、攻螺纹时，操作可逆结合子使主轴正反转，但有必要留心将手柄放在固定槽中。

　　17、阻止开车变速，若变速挂轮的手柄挂不到位时，应点动一下再转换，但不得强力扳动手柄。

　　18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得泊车。反车时，有必要等主轴间断后再开动。

　　19、阻止在设备上焊补或校直工件。

　　20、留心刀具的尖锐，磨钝了的刀具不得继续运用。

　　21、不得运用清水进行冷却。

　　22、当设备出现反常表象，如油路不通、声音不正常、有些温度升高档均不得强行运用，不能清扫应当即通知修理人员处理。

　　23、当设备发作事端，应坚持现场并当即陈说公司或设备科。

　　24、设备开动时制止操作者高开岗位或托人代管。

　　25、工作后须将各手柄置于非工作方位上，主轴箱停放应挨近立柱，摇臂恰当下降，再堵截电源。

　　26、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规矩进行。

　　27、一班制设备操作者要做好运转维护记载，倒班制设备要按告知班原则进行告知。